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鍛件（jiàn）與鑄件區別有哪些？

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法（fǎ）鍛（duàn）打出比較（jiào）複雜的（de）工件,需要較大的加工（gōng）量，但鍛件法蘭盤組織（zhī）結構比較致密，不容易出現內部缺（quē）陷，因此廣泛用於要（yào）求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強（qiáng）腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用。

盡管鑄造技（jì）術已經有了巨大（dà）的發展，並利用計算機技術輔助優化結構設計和澆鑄過程的流體幾何設計，但是要（yào）達到（dào）1類或（huò）2類接受標準的X射（shè）線/MT或PT質量要求仍然（rán）是（shì）困難的（de），而這些（xiē）都是站、熱電站或石化工業內的苛刻環（huán）境所要求的標準。因此就需要進行焊接改（gǎi）進。但是，在焊補後（hòu），鑄件閥門的整體質量（liàng）和可靠性就變得難（nán）於保證。有時所有這些問題都遺（yí）留在鑄件焊接（jiē）金屬框架裏。測（cè）試（shì）杆（gǎn）通常針對每個溫度，但是它們的分析可能是不（bú）確定的。即使（shǐ）圓形測試杆表明化學特性和物理特性是可接受的，逐漸本身仍然可能存在難於察覺的有損強度或防腐能力的內部缺陷（xiàn）。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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為什麽選擇鍛件？

與（yǔ）鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有更加均勻結構（gòu），更好的密（mì）度（dù），更好的強度完整性，更好的尺寸特性，和更小的尺寸誤差。定向構造（管線）在整（zhěng）個強度（dù）和應力方麵都比鑄件具有更高（gāo）的性能。

（1） 高強度

熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得材料（liào）能夠達到大可能的（de）強度和一致性，並且件與（yǔ）件之間的（de）變異小。顆（kē）粒流精密地沿著閥體輪廓流動，這些（xiē）連（lián）續的（de）流線有利（lì）於減少疲勞或常見故障的發生率（lǜ）。

（2） 可靠性

能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件重要的優點之一，在某種程度上位於上述特性。

（3） 結構完整性

鍛造消除了內（nèi）部缺陷，產生了連貫一致的金相組織，保證（zhèng）了優異的性能。在應力和晶體內腐蝕問（wèn）題嚴重（chóng）的地方，鍛件（jiàn）都能夠保證較（jiào）長（zhǎng）的使用壽命和無故障服務（wù）。

（4） 一致性

閉模鍛造的尺寸一致性造成關鍵壁厚的完全控製（zhì），避免了鑄（zhù）造工（gōng）藝中鐵心移位造成的缺陷，無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機（jī）的衝擊力（lì）保證了（le）沒有內部缺陷的、一致（zhì）的金相結構。

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自由鍛件鐓粗工序作用（yòng）是什麽？

鍛件（jiàn）鐓粗處理是自由鍛造常（cháng）用的生（shēng）產工藝之一，主要是在外力作（zuò）用下，減（jiǎn）少鍛件（jiàn）皮料高度，增大橫（héng）截麵積的鍛造工序，鍛（duàn）件鐓粗處理可獲得橫（héng）截麵積較大且（qiě）高度較小的鍛件，可用於衝孔前準備工（gōng）序，增大鍛件坯料橫截麵積以便於衝孔（kǒng）等操作。鍛件廠（chǎng）鐓粗工序是鍛造生產工藝的一種，是在外力作（zuò）用下，使鍛件的坯料高度減小，橫截麵增大（dà）的鍛造工序。

鐓粗的作（zuò）用（yòng）：

1、獲得橫截麵較大而且高度較小的鍛件；

2、用作衝孔前（qián）的準備工序，增大鍛件（jiàn）的坯料（liào）橫截麵積以便於衝孔（kǒng）；

3、反複鐓拔法，鐓粗與拔長相結合，可提（tí）高鍛造比，同（tóng）時擊碎合金工具鋼中的塊狀碳（tàn）化物，並使其分布均勻以提高鍛件的使用性能；

4、提高鍛件的橫向力學（xué）性能以（yǐ）減小力學性能的異向性。

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