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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：鍛件鍛造廠家（jiā）

不鏽鋼鍛件的成型與其他（tā）金屬成型相比有以下特性：

①強度較高；

②對加工硬化敏感性較高；

③耐磨性較好（hǎo）；

④黏結的可能性較大；

⑤導熱性較低（dī）。

所有不鏽鋼鍛件成型所需要的成型力比相同厚度的低合金鋼和普（pǔ）通碳鋼（gāng）都要大。這主要是由於它們有相對高的屈服強度的緣故。一般情況（kuàng）下，不鏽鋼成型所需要（yào）的力是普通鋼（gāng）的（de）兩倍，而且不（bú）同的不鏽鋼鋼種，成型所需要的動力有極大的差別（bié）。如奧氏體不鏽鋼因為加工硬化速度快（kuài），不僅需要更大的初始成型力，而且在成型 過程中還需要更多的成型力。

在評價不鏽鋼鋼板的成（chéng）型（xíng）加（jiā）工性時，一般是以綜合成型性能來標誌。綜合（hé）成型性能是由標誌斷裂極限的抗斷裂性（深衝性能、凸 緣成型性（xìng）能（néng）、邊（biān）部延伸性能、彎曲性能）、標誌成型模（mó）具和材料相配合的抗起皺性，標誌成（chéng）型結束卸載後固定形狀的固（gù）定性等組成。

上述內容，希（xī）望能（néng）給大家帶來（lái）幫（bāng）助，如果還（hái）有其（qí）他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大（dà）家答疑解惑。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛造鍛件（jiàn）時常見的低倍缺陷有哪些？

鋼的低（dī）倍缺（quē）陷是通過肉眼或不大於10倍的放大鏡檢驗（yàn）的。合金鋼的表麵（miàn）質量問題是指結疤、表麵夾渣和夾（jiá）雜（zá）、表麵裂紋及皮下氣泡等缺陷。常見的低倍缺陷有氣泡、夾雜和夾渣、翻皮、裂紋、白點、縮（suō）孔、疏鬆、偏析等。

翻皮是鋼材在澆注過程（chéng）中將富集夾雜的（de）液麵（miàn）結膜卷入鋼中形成的一種（zhǒng）缺陷。它的形成原因主要與澆注速度（dù）不穩（wěn）和錠模模壁不光滑有關。翻皮在橫向（xiàng）酸浸試件上呈灰白色或暗黑色的不規則條帶，條帶部位有肉眼可見的夾渣或夾雜物顆粒，顯微鏡下可見大量的氧化物、矽酸鹽等。翻皮是一種不允（yǔn）許的冶金缺（quē）陷（xiàn），因為它破壞了鋼（gāng）材的連（lián）續性，使鋼材局部嚴重汙染，並在進一步的變形加工（gōng）中導致（zhì）裂紋。會影響到鍛件（jiàn）的質量。

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鍛造鍛（duàn）件（jiàn）時（shí）常見的低倍（bèi）缺陷有哪些？

鋼經熱（rè）加工後，在一定溫度範圍（wéi）冷卻（què）較快（kuài）時，過飽和的原子氫脫溶（róng）進入鋼內微孔（kǒng）隙中合成為分子（zǐ）氫，形成巨大壓（yā）力，並和冷卻時的熱應力及相變所產生的組織應力相結合，使（shǐ）鋼材內部產生細小裂紋。這種細小裂紋在鋼材（cái）的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白點，所以稱作白點。在橫（héng）向熱酸浸宏觀試樣上則呈細小裂（liè）紋，故也稱作發裂。

白點對鋼的機械性能，尤其對塑性和韌性有影響，鍛件原材料中出現白點是許多重（chóng）要用途的合金鋼不允許有的低倍缺陷。白點不是在所有合金鋼中（zhōng）都能發現的，主要是在鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼、鉬鋼、錳鋼等合金結構鋼，和屬於馬氏體（tǐ）、珠光體的軸承鋼和工具鋼中發現（xiàn）。

偏析是鋼中化學成（chéng）分及（jí）雜質的不均勻分布現象，它是鋼在冶煉及其結晶過程中，由於某些因（yīn）素（sù）的影響而形成的一種常見缺陷。偏析常對鋼的（de）組織和性能帶來影響，所以對（duì）於偏析缺陷（xiàn）應采取控（kòng）製使（shǐ）用的辦法，即在鋼材上切取試片經酸浸蝕後（hòu）予（yǔ）以評（píng）定，並按相應標準和（hé）技術要求進行控製。

在酸浸低倍試片上，各種偏（piān）析能清晰地顯示（shì）其形態，按其形態常將偏析分為方框偏析、點狀偏析、波紋偏析、枝（zhī）晶偏析等。鋼材（cái）經變形後偏析缺陷的形態會發生一定的（de）變化。

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