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軸類鍛件的加工工藝：

軸類鍛件的加工有尺寸精度、幾何形狀（zhuàng）精度、位置精度和表麵（miàn）粗糙度。

尺寸精（jīng）度，軸頸是（shì）軸類零件的主要（yào）表麵，它影響軸的回（huí）轉精度及工作狀態。軸頸（jǐng）的直（zhí）徑（jìng）精度根據其使用要求通常為IT6～9，精密軸頸可達（dá）IT5。

幾何（hé）形狀精度，軸頸的幾何形（xíng）狀精度（圓度、圓柱度），一（yī）般應（yīng）限製在直徑公差點（diǎn）範（fàn）圍內。對幾何形狀精度要求較高時，可在鍛件圖（tú）上另行規定（dìng）其允許的公差。

位置精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對於裝配（pèi）軸承的支（zhī）承（chéng）軸（zhóu）頸（jǐng）的同（tóng）軸度，通常是用配合軸頸對支承軸頸的徑（jìng）向圓跳動來（lái）表（biǎo）示的；根據使（shǐ）用要求，規定高精度軸為0.001～0.005mm，而（ér）一般精（jīng）度軸（zhóu）為0.01～0.03mm。 此（cǐ）外還有內外圓柱麵的同軸度和（hé）軸向定位端麵與軸心線的垂直（zhí）度要求（qiú）等。

表麵粗糙度是根據零件的表麵工作部位的不同，可有不同的表麵粗糙度（dù）值，例如普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵粗（cū）糙度（dù）為Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉速（sù）度的增大和（hé）精密程度的提高，軸類鍛件表麵粗糙度值要求也將越來越小。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造質量（liàng）按產生缺陷的（de）工序分類：

鍛造質量問題（tí）的評述是一項非常複雜而又牽（qiān）涉麵較廣的工作，可以（yǐ）按缺陷產生的原因進行評述，也可（kě）以按缺陷的責任進行評述，還可以按缺陷（xiàn）產（chǎn）生的（de）部位進行（háng）描述，因（yīn）而有必（bì）要對其進行分類。

按產生（shēng）缺陷（xiàn）的工序（xù）或鍛件生產過程分類有備料（liào）過程產生的質（zhì）量（liàng）缺陷（xiàn）、鍛造過程中產生的質量缺陷和（hé）熱處理過程中產生的質量缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶（dài）來的鍛件缺陷：裂紋、發（fā）裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜（zá）、白點等缺陷；②由原材料（liào）缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向（xiàng）裂紋、夾層等缺陷；③原材料化學成分存在（zài）問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端（duān）麵粗糙不平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛（duàn）造中產生的（de）缺陷有：裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸（cùn）不足及形狀不符及表麵缺陷（xiàn）等。

5.鍛後冷卻與熱處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬（yìng）度不符或晶粒（lì）粗大等。

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鍛（duàn）圓的加工過程：

圓鋼是（shì）指截麵為圓形的實（shí）心長條（tiáo）鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫（háo）米的（de）圓鋼。

圓鋼與其（qí）它鋼筋的區別（bié）：

1 外型不一（yī）樣,圓鋼外型（xíng）光（guāng）園,無紋無肋,其它鋼筋表麵外型（xíng）有刻紋（wén）或有肋.這（zhè）樣就造成圓（yuán）鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大. 

2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於（yú）普通低碳（tàn）鋼,其它鋼筋多為（wéi）合（hé）金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其（qí）它鋼強度高,即直徑大（dà）小相同的（de）圓（yuán）鋼與（yǔ）其（qí）它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小。

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