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鍛件組織對熱處理後的（de）組織（zhī）和性能的影響主要（yào）表現在以下幾方麵。

①不（bú）可改善的組織（zhī）缺陷：奧氏體和鐵素體（tǐ）耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有同素異構轉變的材料，以及一些銅合金和鈦合金（jīn）等，在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。

②可以得到改善的（de）組織缺陷：在一般過熱（rè）的結構鋼鍛件中的（de）粗晶和魏（wèi）氏組織，過（guò）共析鋼和（hé）軸承鋼由（yóu）於冷卻不當引起的輕微的網狀碳化物等在鍛後熱處理時，鍛件熱處理（lǐ）後仍可獲得滿意（yì）的組織和（hé）性（xìng）能。

③ 正（zhèng）常的熱處理較難消除的組（zǔ）織缺陷：例如低倍粗（cū）晶、9Cr18不鏽鋼（gāng）、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反複正火、低溫（wēn）分解、高溫擴散（sàn）退火等措施才能得到改善。

④ 用一般熱處理工（gōng）藝不能（néng）消除的組織缺陷：嚴重的石狀斷口（kǒu）和棱麵斷口、過燒、不鏽鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱處理後的鍛件性能下降，甚至不合（hé）格。

⑤ 在熱處理時將會進一步發展的組織缺陷：例如（rú），合金結構鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛後熱處理時未得到改善，在碳、氮共滲和淬火後常引（yǐn）起馬氏（shì）體針粗大（dà）和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起開裂。

⑥ 如果（guǒ）加（jiā）熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長（zhǎng），將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛後（hòu）冷卻過（guò）程中，如（rú）果工藝不當（dāng）可能引起冷卻裂紋、白點等，在熱處理過程中（zhōng）開裂。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公（gōng）司

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大型鍛件產品的鍛造加工特（tè）點：

1.更（gèng）高的生（shēng）產力。鍛造加工通（tōng）常使用壓力機和鍛錘進行（háng）成形加工。

2.毛坯或鍛件的（de）精度（dù）較高。采用技術和設備，可（kě）實現少切削或不切削加工。

3.用於鍛造的（de）金屬材料應具有良好的塑性，以便在外力作用下產生塑性變形而（ér）不斷裂。在常用的金屬（shǔ）材料中，鑄鐵是一種脆性（xìng）材料（liào），塑性差（chà），不能用於鍛造。鋼和有色（sè）金屬中的銅、鋁及其合金可以在冷態或熱態下進行壓力加工。

4.不適用於成（chéng）形形狀更複雜的鍛件。鍛造（zào）加工是在固態（tài）下形成的。與鑄造相比，金屬的流動受到限製，一般需（xū）要加熱等（děng）工藝（yì）措施（shī）來實現。複雜（zá）形狀，特別是具有複（fù）雜內腔的零件或毛坯的製造難度很大。

由於大鍛件的上述特點（diǎn），承受衝擊或交變應力的重（chóng）要零件（如傳動軸、齒圈、連杆、履帶（dài）輪等（děng））應采用鍛造毛坯加工。因此，鍛造加工被廣泛應用（yòng）於機械製造、礦山、輕工、重工業、電力、化工等行業。

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環形鍛件是鍛造（zào）行業中的一種鍛件。它是（shì）一種環形物體，其中金屬坯料（不包（bāo）括板材）施加外力，並通過塑性變（biàn）形要求成為合適的壓縮力（lì）。該力通常通過（guò）使（shǐ）用錘子或壓力來實現（xiàn）。鍛造過程產生細晶粒結構並改善金（jīn）屬的物理性能。環鍛件在日常生活中隨處可見，是一種（zhǒng）工業產品。環（huán）形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛（duàn）造是在各種鍛造設備上使用（yòng）鍛造工具進行的（de）。根據使用的設（shè）備和工具的不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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