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鍛造法蘭作用有哪（nǎ）些？

鍛造法蘭是管道與（yǔ）管道之間連接的常用方式，具（jù）有密封（fēng）性強、化（huà）學穩定性好、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽命長、方便管道拆卸維護，防震性能好，耐腐（fǔ）蝕。

鍛造法蘭的銜（xián）接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之（zhī）間，加上法蘭墊（diàn），用螺栓緊（jǐn）固在一同，完成了銜接（jiē）。有（yǒu）的管件和器材曾經（jīng）自帶法蘭（lán）盤（pán），也是屬於法蘭銜接。

法蘭銜接是（shì）管道施工的（de）重要銜接方式（shì）。 法蘭在中（zhōng）止了陰極維護的輸配管網的樓幢閥處及需中（zhōng）止電（diàn）位分片（區）隔離的埋地管（guǎn）閥井中運（yùn）用 對焊法蘭鍛打法蘭銜接運用便（biàn）當，能夠承受（shòu）較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜接同時的銜接（jiē）零件，但是這種銜接隻是一（yī）個設備的局部。

如鍛（duàn）造（zào）法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫"法蘭類零件"假設在一個鍋爐房或者（zhě）消費現場，四處都是法蘭（lán）銜（xián）接的管（guǎn）道和器材低壓（yā）小直徑有絲接法蘭，高（gāo）壓（yā）和低（dī）壓大直徑都是運用焊接鍛造法蘭.

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛（duàn）件鍛造廠如何檢驗原材料質量？

鍛（duàn）件（jiàn）廠的生產原材料（liào）主要是各類鋼（gāng）材，在鋼出（chū）廠前廠家一（yī）般都應進行（háng）檢驗（yàn），以合格品供貨（huò），但是（shì）通常鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買，作為生產鍛件的廠家也應該進（jìn）行必要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時（shí）可（kě）以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據鍛件原材料的種類和鍛造的（de）使用要（yào）求確定。

1、抽樣檢查化學成分。用火（huǒ）花鑒別、磁感應法和光譜（pǔ）分析等方法檢查鍛件使用的材料是否出現混裝現象。

2、外（wài）觀檢查，確定表麵（miàn）有無缺陷及（jí）缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合尺寸（cùn）與形狀公差的要求。

4、通過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和白點，通過熱（rè）斷裂（liè）試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件（jiàn）廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢（jiǎn）驗；通過硫印試驗檢查鋼中硫的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡（jìng）檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁（cí）力探（tàn）傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢查材料的（de）鐓粗性能；通過拉伸（shēn）試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試（shì）驗，當用一個新爐號（hào）的原材料時，鍛件廠先製造一小批鍛件，並（bìng）進行熱處理，然後進行檢查，確（què）定（dìng）出該爐號材料的熱處理（lǐ）製度。

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鍛（duàn）造加工工藝基（jī）礎介紹

在生（shēng）產過程中（zhōng），直接改變原材料（或坯料）的形狀、尺寸和（hé）功能以將其轉化為產品的過程稱為技能過程。它（tā）是（shì）生產過程中重（chóng）要的部分。例如，坯料的鍛造、鍛造（zào）和焊（hàn）接；改變數據功能的熱處理和零件加工等都（dōu）歸因於技能過程。技能過程由一個或多個連續過（guò）程組成。

機器生產包括原材（cái）料的運輸和儲存、生產準備、毛坯生產、鍛造加工和熱處理、產品安裝、調試、塗（tú）裝和包裝。生產過（guò）程的內（nèi）容非常廣泛。現代企業運用係統工程的原理和方（fāng）法組織和（hé）指導生產，將生（shēng）產過程視為一個具有（yǒu）投入和產出的生產係統（tǒng）。它可以使公司管理科學化（huà），使公司更具彈性和競爭力。

過程是技能過程的基本單位（wèi）。所謂過程是指在一個工作地點，一件（jiàn）或一組工件（jiàn）相繼完（wán）成的一些技能過程。形成過程的主要特點是加工目標、設備和（hé）操作人員不發生（shēng）變化，過（guò）程（chéng）的內容一個接一個地完成。

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