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不鏽鋼鍛件特點：

1、不鏽鋼鍛（duàn）件表麵美觀以及使用可能（néng）性多樣化;

2、耐腐蝕性能好，比普通鍛件長久耐用;

3、強度高，使（shǐ）用的可能性大;

4、耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗（kàng）火災;

5、常（cháng）溫加工，即容易塑性加工;

6、因為不必表麵處理，所（suǒ）以簡便、維護簡單;

7、清潔，光潔度高;

8、焊接性能好。

那麽在關鍵部件中采用不鏽鋼鍛件，能有效的抵抗腐蝕。不是所有的不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）都能夠所有的腐（fǔ）蝕環境，不生鏽鍛件真正定（dìng）義（yì）隻是（shì）“難生鏽的工件”而（ér）已。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛件如何檢測？

鍛件生（shēng）產加工後（hòu），應當進行質量檢測，檢測合（hé）格後方可出廠，鍛件檢測有表麵狀態檢（jiǎn）測、力（lì）學性能（néng）檢測等（děng）多種方式（shì），對重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。

鍛（duàn）件（jiàn）缺陷的存在（zài），有的會影響後（hòu）續工序處理質（zhì）量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚大地降低所製成品件的（de）使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量，除在（zài）工藝上加強質量控製，采取相（xiàng）應措施鍛件缺陷（xiàn）的產生外，還應進行必要的質（zhì）量檢驗，防止帶有（yǒu）對後（hòu）續工序（如熱處理、表（biǎo）麵處理、冷加（jiā）工（gōng））及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人後續工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影響使（shǐ）用的程度對已製鍛件采取補救措施（shī），使之符合技術標準或使用的要（yào）求。

因此，鍛件質量檢驗從某（mǒu）種意義上講，一方麵是對已製鍛件的質（zhì）量（liàng）把關，另一（yī）方麵則（zé）是給鍛造工藝指出改（gǎi）進方向，從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，並滿足設計、加工、使用上（shàng）的要求。

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鍛件熱（rè）處理影響因素有（yǒu）哪些？

影響硬態切削已加工表麵質（zhì）量的另一個重要因素是（shì）白層的形成。白層是伴隨（suí）著硬態切（qiē）削過程所形成的一種組織形（xíng）態，它具有磨損特性（xìng）：一方麵硬度高，耐蝕性（xìng）好；另一方麵又（yòu）表（biǎo）現出較高脆性，易引起早起（qǐ）剝落（luò）失效，甚（shèn）至形（xíng）成工件加工之後放置一個（gè）階段後開裂。在高剛性數控車床上采用陶瓷和（hé）PCBN刀具切（qiē）削淬硬（yìng）軸承鋼時發現：工件（jiàn）表層和亞（yà）表層的組織狀態發生變化，其微觀組（zǔ）織（zhī）由白色的未回火層和黑色的過回火層組成。

鍛件熱處（chù）理工藝，鍛件進行熱（rè）處（chù）理工藝使鍛件的塑（sù）性、衝（chōng）擊韌度、疲勞強度及（jí）持久性能等也隨之得到了提高，然後通過零（líng）件的熱處（chù）理就能得到零件所要（yào）求的硬度、強度和塑性等良（liáng）好的綜合性能。

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