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鍛件加工的（de）自由鍛造工（gōng）藝

自由鍛（duàn）造通常指（zhǐ）手工自由鍛（duàn）和機器自由鍛（duàn）。手工自由鍛主要（yào）依靠（kào）人力利用簡單的工具（jù）對坯（pī）料進行鍛打，從而改變坯料的形（xíng）狀和尺寸獲（huò）得所需（xū）鍛件，這種方法主要用於生產小型工具或用（yòng）具（jù）。機器自由鍛（簡稱自由（yóu）鍛（duàn）），主要依靠專門的自由鍛設備和工具對（duì）坯料（liào）進行鍛打，改（gǎi）變（biàn）坯料的形狀和尺寸，從而獲得所需鍛件。

機（jī）器自由鍛（duàn）根據其所使（shǐ）用的設備類型不同，可（kě）分為（wéi）鍛（duàn）錘自由鍛和水（shuǐ）壓機自由鍛（duàn）兩種，前者用以鍛造中小型自由鍛（duàn）件（jiàn），後者主要用以鍛造（zào）大型自由鍛件。徑向鍛造機鍛造是近十（shí）幾年才發展起來的，它主要用於階（jiē）梯軸和異形（xíng）截（jié）麵軸類鍛（duàn）件的成（chéng）形。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公（gōng）司

公（gōng）司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，機械鍛件加工價格，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！機械鍛件（jiàn）加工價格（gé）

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開式模鍛的成形特點：

模鍛是（shì）通過模具施力於毛坯，使之逐步充滿型槽，得到（dào）所需鍛件的一種壓力加工方法。

模鍛時，鍛件成形過（guò）程通常可分為鐓粗和擠（jǐ）壓（yā）成形（xíng）兩神基本形式，見圖設計鍛件和製訂工藝時，應該充分利用兩（liǎng）種成（chéng）形方式的特點，以求創造佳的變形條件，獲得滿意的成（chéng）形（xíng）效果。

模鍛（duàn）件工藝可按下列原則分類：

按金屬變形時的流動條件可分為開（kāi）式模鍛和閉式（shì）模鍛。

按模（mó）鍛（duàn）時毛坯的（de）溫度可（kě）分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。

按摸鍛工序的組合形式（shì）可分為單型槽模鍛、多型槽模鍛、連續模鍛和聯合模鍛。

常（cháng）見的聯合模鍛有：自由（yóu）鍛錘製還-模（mó）鍛錘預鍛和終鍛；輥鍛機製坯-曲柄壓力機（jī）彎曲（或預鍛）和終鍛；平鍛機鐓頭-錘或壓力機預鍛（duàn）和終鍛：電繳機鐓粗-壓力機終鍛； 錘鐓（duì）粗和衝孔-輾環機擴孔等等。

此外，還可（kě）按鍛（duàn）壓（yā）設備分為錘上（shàng）模鍛、平鍛機模鍛、曲柄壓（yā）力（lì）機模鍛、螺旋壓力機模鍛和液壓機模鍛等。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定（dìng）？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度過高，鍛造停止後，鍛件組織會繼續長大，導致鍛件組織粗大或析出第二相，嚴重時產生魏氏體組織，降低力學性能。終鍛溫度過（guò）低，低於再結晶溫度時，會（huì）導致（zhì）鍛造加工硬化嚴重，變形抗（kàng）力增加，鍛造變形困難，容易引起（qǐ）鍛件開裂。因此，終鍛溫（wēn）度（dù）應稍高於其再結晶（jīng）溫度（dù）50〜100X℃。這樣，既保證坯料在終鍛前仍（réng）有足夠的塑性，又可使（shǐ）鍛件在鍛後獲得（dé）較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度的（de）重要依據之一（yī）。

按照上述原則，碳鋼的終鍛（duàn）溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度（dù）應處於奧氏體單相區，組織均勻（yún），塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼（gāng）的終（zhōng）鍛溫（wēn）度可以（yǐ）處於奧氏（shì）體和鐵（tiě）素體的雙（shuāng）相區內，因兩相的塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的（de）終鍛溫度應處（chù）於奧氏體和滲碳體的（de）雙相區，在此溫度區間鍛造，可借助（zhù）塑性變（biàn）形將析（xī）出的滲碳體打碎成（chéng）彌散狀分布，以避（bì）免高（gāo）於Acm線終鍛後（hòu）在鍛件冷卻過程沿晶界析（xī）出網狀碳（tàn）化物（wù）。

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