公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件（jiàn）等（děng），歡迎來電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式（shì）選擇不當，可能由（yóu）於應力過大產生裂紋、網狀碳化物和白點而影響產品質（zhì）量，甚至使鍛件報（bào）廢。所以鉴定师APP免费對待不同的（de）鍛件要（yào）選擇相應的冷卻方法，接下來是鍛件的幾種冷卻方法（fǎ）。

噴霧冷卻。利用風機的風把從水管流出（chū）的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛件用（yòng）吹風冷卻。

空（kōng）冷。鍛件均勻地擺在地麵上在靜止的空（kōng）氣中冷卻。注意不要放（fàng）在潮濕的地上或金屬（shǔ）板上，也不要（yào）放在有穿堂風的地方（fāng），以防止鍛件局部冷卻（què）過快引起缺陷。

如果大家（jiā）有什麽疑（yí）問或者（zhě）想要了解更多不鏽鋼異型（xíng）鍛件資訊（xùn），歡迎（yíng）大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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模鍛件的工藝過程：

模鍛件是鍛（duàn）造加工生產中常見的一種零件成型的加工方法，適用於批量大的加工類型。模鍛件的（de）工藝過程即由坯料經過（guò）一係列加工工序（xù）製成模鍛件（jiàn）的整個生產過程。模鍛件工藝過程由以下幾種工序組成。

備料（liào）工（gōng）序：按鍛（duàn）件所要求的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序（xù）：按變形工序所要求的加熱溫度對坯料進行加熱。

鍛造工序：可分為（wéi）製坯和模鍛兩種工（gōng）序（步）。製坯的方法較多，模鍛工步有預鍛和終鍛。變形工序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類工序的作（zuò）用是彌補模鍛工序和其他前期工序的不足，使鍛件能完全符合鍛件圖的要求（qiú）。鍛後工序包括切邊、衝孔、熱（rè）處理、校正、表麵請理、打磨殘餘毛刺、精壓等。

檢驗工序：包括工序（xù）間（jiān）檢驗和檢驗。工序間（jiān）檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵質量、金相組織和力學性能等，具體檢驗（yàn）項目根據（jù）鍛件的要求確定。

模鍛件（jiàn）工藝（yì）流程（chéng）通常由（yóu）下列步驟組成。備（bèi）料、切斷坯料、述料加（jiā）熱、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處（chù）理前檢驗、淬火、校正、時效、蝕洗清理（lǐ）表麵、成品質量檢驗、包裝。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：不（bú）鏽鋼異型鍛件

精密模鍛（duàn）是提高鍛件精度和表麵質量的一種先進的成型（xíng）工（gōng）藝（yì）。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精（jīng）度高的零件，如錐（zhuī）齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通的模鍛設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛（duàn）兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也（yě）可以用一套鍛（duàn）模，粗鍛時應（yīng）留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和重量要，否則會降低鍛件精度和增大尺寸公差。

③需要精細清理坯料表（biǎo）麵，除（chú）淨氧化皮（pí）、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化或少（shǎo）氧化加熱法，盡量減（jiǎn）少坯料表（biǎo）麵的氧化皮，為提高鍛件精度和（hé）減少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛時要很（hěn）好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具精度對提高鍛件（jiàn）精度影響很大，精鍛模膛的精度一（yī）般要比鍛（duàn）件精度高兩級，精鍛模（mó）要有導柱、導套結構，以保（bǎo）證合模準確。為排除（chú）模膛中的氣體，減少金屬流動阻（zǔ）力容易充滿模膛，在凹模上應開設排氣孔。

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