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304不鏽鋼（gāng）鍛件特性介紹：

顧名思義304不（bú）鏽鋼（gāng）鍛件是使用304不鏽鋼材（cái）質鍛造而成一種不鏽鋼鍛（duàn）件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼使用性非常廣泛，一般化工設備，原子能工業用設（shè）備中都有著304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用性的不（bú）鏽鋼，它廣泛（fàn）地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型（xíng）性）的設備（bèi）和機件。為了保持不（bú）鏽鋼所固有的（de）耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼（gāng）的一個牌號。 對於304不（bú）鏽鋼來說，其成份中的Ni元素（sù）非常重要，直接決（jué）定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個元素。具體的要求由產品標（biāo）準規定。行業（yè）常見判定情況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這（zhè）也是為什麽業內會（huì）把這類（lèi）不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表麵形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為（wéi）了保持不（bú）鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有（yǒu）12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成（chéng）的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的特性（xìng）就是具有很強的耐熱性和耐腐蝕性。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛件廠對各類（lèi）鍛（duàn）件產品的質量控製（zhì），嚴（yán）格執行工藝規程；

1、按照檢驗製度對鍛件產品生產過（guò）程進（jìn）行抽樣檢（jiǎn）驗；

2、定期進行鍛件質量分析；

3、根據ISO9001質量管理（lǐ）體係規定，鍛件（jiàn）廠（chǎng）每年開展2次質量管理（lǐ）評審工作。

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在（zài）鍛件的生（shēng）產過程中，鍛造加工是一個重要（yào）的塑性變形過程，因此鍛造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾種

1.大顆粒

大（dà）晶粒通常是由於初（chū）始鍛造溫度過高，鍛造加工變形（xíng）程（chéng）度不足，或鍛造溫度過高，或變形程度落入臨界變形區而造成（chéng）的。鋁合金變形程度過大，無法形成織構；高溫合金的變形溫度過低，混合變形組織的（de）形成也可能導致（zhì）晶粒粗大，從而降低鍛（duàn）件（jiàn）的塑性和韌性，疲勞性能顯著（zhe）降低。

2.不均勻（yún）顆粒

晶粒不均勻（yún）是指鍛件某（mǒu）些部位的晶粒特別粗糙，但某（mǒu）些部位的（de）晶（jīng）粒較（jiào）小。晶粒不（bú）均勻的主要原因（yīn）是（shì）坯料的不均勻變形使晶粒破碎程度不同，或局部區域的變形程度落入臨界變（biàn）形區，或高（gāo）溫合金的局部加工硬化，或淬火加熱過程中的局部晶粒。耐熱鋼（gāng）和高溫合金對不均勻晶粒特別敏（mǐn）感。晶粒不均勻將顯著降低鍛件的耐久（jiǔ）性和疲勞性能（néng）。

3.冷現象

由於變形過（guò）程中溫度低或變形（xíng）速度過快，以及鍛造後冷卻過快，再結（jié）晶引起的軟化可（kě）能跟不上（shàng）變形引起的強化（硬化），因此部分鍛件（jiàn）在熱鍛後仍保持冷變形。組織這種結構的存在提高了（le）鍛件的（de）強度和硬度，但降低了（le）塑性和韌性。嚴重的冷硬現（xiàn）象可能導致鍛造（zào）裂紋。

以上就是關於鍛件加工的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關於鍛件加工的問題（tí）歡迎來電谘詢（xún），如您需要（yào）,竭誠為您服務。