
定襄縣億欣源法蘭加工(gōng)有限(xiàn)公(gōng)司
經營模式:生產(chǎn)加工
地(dì)址:山西省忻州市定襄(xiāng)縣晉昌鎮北關工業園區
主營(yíng):鍛件,法蘭
業務(wù)熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛(duàn)件,鍛件定製加工,碳鋼鍛件(jiàn),合金鋼(gāng)鍛件,304鍛件鍛造,316鍛(duàn)件(jiàn),316L鍛件(jiàn),軸鍛件(jiàn),非標件鍛件(jiàn)加工,環鍛件加工(gōng),大口(kǒu)徑(jìng)法蘭,對焊法蘭,法(fǎ)蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件定製加工
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鍛件在鍛造時容易出現什麽(me)問題(tí)?
由(yóu)於鍛件的(de)鍛造溫度範圍窄,其(qí)鍛造加熱溫度,尤其是淬火加熱溫度(dù)很接近鍛件的共晶熔化溫度,容易產生過(guò)燒。因此,在鍛件(jiàn)和模具加熱以及鍛件淬火加熱(rè)時,必須十分注意溫度上限(xiàn),嚴(yán)格遵守工藝操(cāo)作規程。
坯料過(guò)燒後,一鍛就裂,表麵發暗、起泡。在熱處理時產生的(de)過燒(shāo),也可能形成裂紋。過(guò)燒後的鍛件的高倍組織特點是晶界發毛、加粗(cū),出現低熔點化合物(wù)的共晶複熔球,形成三角晶界。輕微過燒的鍛件(jiàn),強度性能(néng)稍有提高,但疲勞性能較差。嚴(yán)重過燒後各項性能指標急劇下降,使鍛件(jiàn)成為廢品。
由於鍛件的塑性和流(liú)動性比較差,很容易產生表麵和內部裂紋,產生表麵裂紋的原因與坯料種類有關。用鑄錠做坯料,往往由於鑄錠含氫量高(gāo)、有嚴重的(de)疏鬆、氧化夾雜、粗大的柱狀晶、存在有嚴重的(de)內部偏析、高(gāo)溫(wēn)均勻化處理不充分以及鑄(zhù)錠表麵缺陷等在鍛造或模(mó)鍛時產生表麵裂紋。另外,坯料加熱(rè)不充分、保溫時間不夠、鍛造溫度過高或過低、變形程度太大、變形速度(dù)太高、鍛造過程中產生的彎曲、折迭沒有及時消除再次進行鍛造,都(dōu)可能產生表麵(miàn)裂紋。
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鍛件(jiàn)製造過程有關的質量-製(zhì)造質量。因操作不符合規範或操作者責任心不強,所(suǒ)造成的鍛件質量缺陷。
鍛(duàn)件檢驗(yàn)過程有關的質量-檢驗(yàn)質量(liàng)。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗,防止漏檢。
按缺陷的產生部位分類有外在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。
尺寸和重量偏差:切(qiē)削餘量,在保證鍛件能加工成合格的零件的前提下,應盡可能保留較(jiào)小的切削餘量;尺寸、形位精度,指鍛件的外(wài)部尺(chǐ)寸及(jí)形位(wèi)允(yǔn)許出現的偏差;重量偏差。
內在質量:對經過熱處理(注:有的鍛件(jiàn)雖不進行熱處理,但也有內在質量方麵的(de)要求)後的鍛件的金相組織、強度或硬度所作的要求,以及對其他潛在的質量缺陷所作的規定。
表麵質量:指鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防(fáng)鏽處理等。
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軸承鍛件冷卻不當對(duì)鍛件有什麽影響(xiǎng)?
裝置設計
根據(jù)工藝要求,高碳鉻軸承鋼當停鍛(duàn)溫(wēn)度(dù)髙於(yú)850℃時(shí),其冷卻速度不得低於50℃/min,冷卻速度不應大(dà)於250℃/min,鍛件成型後立(lì)刻(kè)放到去除網(wǎng)狀碳化物傳送帶上,水流被風(fēng)機細化再被傳送(sòng)帶上的熱鍛件(jiàn)霧化,然後風帶走熱量(liàng),並且還不會(huì)形成積水。風機的風速和(hé)水流量可以人工控(kòng)製,根據鍛件的大小以及工藝的要求進行(háng)調整。從(cóng)傳(chuán)送(sòng)帶出來的鍛(duàn)件溫度(dù)滿足工藝的要求(qiú)。當冷卻到750℃時,鋼內部的組織(zhī)變化已全部完成,此時應當改為堆(duī)卻冷卻。使冷卻速度降低,以便消(xiāo)除高溫快(kuài)冷階段造成的內(nèi)應力。
通過對鍛件冷卻降溫方式的研究,降低了鍛件網狀碳化物出現率和鍛件的返修率,提高了鍛件質量且減少了很大的一筆費(fèi)用。
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郭經理先生
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