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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範圍（wéi）有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時（shí），鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中（zhōng）十分關（guān）鍵，鍛造成型溫度範圍（wéi）為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下（xià）非常軟，若鍛（duàn）件沒有足夠的（de）支撐，會發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重要（yào），扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體（tǐ）不鏽鋼（gāng）相（xiàng）比具有（yǒu）高（gāo）強度，所以，要求（qiú）提高成形設備的功率，即使（shǐ）這樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型過程（chéng）中留（liú）一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方（fāng）法，減少成型回彈的影響（xiǎng），但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻（yún）度的控製非常困難，這樣加熱過程中勢必（bì）存在局部溫度過高（gāo）的（de）情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材料的力學（xué）性能（néng）和耐蝕性能，所以，不推薦（jiàn）采用溫（wēn）成型。采用熱成（chéng）型後，須進行固（gù）溶處理和除鏽。

不鏽（xiù）鋼鍛件具有奧（ào）氏體和鐵素體（tǐ）雙相組織，其特點為屈服（fú）強度。抗拉強（qiáng）度較奧氏（shì）體或鐵素體不鏽鋼高（gāo）。另一個特點是具（jù）有良好（hǎo）的耐局部（bù）抗腐性能（néng），通常（cháng）適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡（dàn）化，煙氣淨化，熱交換（huàn）器，化學品液貨船管道係（xì）統（tǒng），海水係統（tǒng）等。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件質（zhì）量的檢驗包括外（wài）觀質量及內部質量的檢（jiǎn）驗。外觀質量（liàng）檢驗主要指鍛件（jiàn）的幾何尺寸、形（xíng）狀、表麵狀況等（děng）項目的檢驗；內部質量的檢驗（yàn）則主（zhǔ）要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯（xiǎn）微組織及力學性能等（děng）各項目的檢驗。

具體說來，鍛（duàn）件的外觀質量檢驗也就是（shì）檢查鍛件的形狀（zhuàng）、幾何尺寸是（shì）否符合圖（tú）樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷，是什麽性質的缺陷（xiàn），它（tā）們的形態特征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般是檢查鍛件表麵是否有表麵（miàn）裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物（wù）、未充（chōng）滿、凹坑、缺肉、劃（huá）痕等缺陷（xiàn）。而內部（bù）質量的檢驗就是（shì）檢查鍛件本身的內在質量，是外觀（guān）質量檢查無法發現的質量（liàng）狀（zhuàng）況，它既包含檢查鍛件的（de）內部缺陷，也（yě）包含（hán）檢查鍛件（jiàn）的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件（jiàn）還應進行化學成分分析（xī）。

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碳、鉻和鎳（niè）對不鏽鋼鍛件的作用：

鎳是一種形成奧氏體的合金元（yuán）素，但隻有與鉻結合才能充分證明鎳的作用。如果僅使用鎳，為了在低碳鎳鋼中獲得（dé）純奧氏體單相結構，鎳含量需要高達24%（質（zhì）量分（fèn）數）。事實上，鎳含量需要達到27%（質量分數）才（cái）能達到顯（xiǎn）著水平。因此，不（bú）鏽鋼鍛件的耐腐（fǔ）蝕（shí）性大大提高，因此（cǐ）鎳在不鏽鋼鍛件中不單（dān）獨用作合（hé）金（jīn）元素。當（dāng）鎳和鉻結合（hé）時，鎳可以提高鋼的耐腐蝕性。

例如，在鐵素體不鏽鋼鍛件中加入少量鎳，可以（yǐ）使金相組織由單相鐵素體轉變為奧（ào）氏體體鐵素體雙相組織，從而（ér）通過熱處理提高其強度。如果（guǒ）鎳的含量進一步增加，它會變（biàn）成（chéng）單相奧氏體，這是廣泛使用的（de）18-8型鉻鎳奧氏體不鏽鋼，具有高耐蝕性、良好的（de）變形性和（hé）焊接性，並且沒有磁性。

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