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自由鍛工（gōng）藝過程的實質是利（lì）用簡單的工（gōng）具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲（huò）得所需鍛（duàn）件的加工過程。自（zì）由鍛工（gōng）藝所研究的（de）內容是：鍛件的（de）成形規律和提高鍛件（jiàn）質量的方法兩（liǎng）個方麵。

自由鍛的優點是：所用工具簡單，通用性強、靈（líng）活性大，因此適合單件（jiàn）和小批鍛件，特別是特大（dà）型鍛件的生（shēng）產，這對於新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具的製造提供了（le）經濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負（fù）擔或充分利用現有（yǒu）模鍛設（shè）備（bèi），簡化模鍛結構，有些模鍛件的製坯工步也在自由鍛設備（bèi）上（shàng）完（wán）成。  

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件原材料的計算方法：

關於（yú）鍛件原材料的計算方法有直接計算法和算料盤計算法。

直接計算法是（shì）根據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺寸和長度，直接計算出原（yuán）材料的質量（liàng）。

算料盤計（jì）算法。圓、方鋼質量計算規則。若需算出每一種圓（方（fāng））鋼（gāng）的（de）質量時，應（yīng）將方（fāng）圓部的圓（方）的（de）標線和已知直徑的數字對（duì）準，再看物體（tǐ）的長度數字（zì）。相對（duì）應的數（shù）字就是質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截麵為矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對（duì），再看物體的長度數字，相對應的數字就是質量。鋼球質量計算規則。把（bǎ）球的標線，對在直徑數字上，再看直徑數（shù）字相對的數字就是球的質量。六角鋼質量計算規（guī）則。先計算內切（qiē）圓料的質（zhì）量，再加上角（jiǎo）的質（zhì）量。即先算出（chū）內切圓料（liào）質量（liàng）後，把“6角”對在標準線上，再（zài）從查出已（yǐ）計算出（chū）的值，在上與此對應的（de）數就是加角後的質量。八角（jiǎo）鋼質量計算規則（zé）。與六（liù）角相同，加角時（shí）把（bǎ）“角”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法（fǎ）運算規則（zé）。先在找被乘數並對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找被除數，再在找出除數並對準被除數，標準數對著的數就是（shì）商。

計算出鍛件的體積或質量，再考慮工藝餘（yú）料及燒損（sǔn）量的大小，由此選定使用坯料（liào）的規格。然後，根據“體積（jī）不變定律（lǜ）”的（de）基本公式，計算出下料長度。

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不鏽鋼鍛件出現（xiàn）裂紋缺陷的原（yuán）因？

表麵裂紋是因鍛（duàn）造溫度過高或錘擊速度過快，使坯料發生過燒或過熱而引起的，裂口較寬，斷口凹凸不平，組織粗大呈暗灰色。低倍（bèi）組織中裂紋端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀察裂紋沿晶界伸展，再結晶完全，無（wú）夾雜及其（qí）他冶金（jīn）缺陷（xiàn）。鍛造溫度過低，錘擊過重時，在（zài）坯料側表（biǎo）麵與錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶並有加工硬化現象。

內部裂紋一（yī）種是在自由鍛（duàn）時發（fā）生的。在圓截麵坯料拔長、滾圓時，由於送進量太大，壓下量太小，金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應力，愈接近心部拉應力愈大，引起內部縱向裂紋。另一（yī）種內部裂紋則是由（yóu）合金內部過分粗大（dà）的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時（shí）阻礙著金屬的規則流動，在（zài）其周（zhōu）圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在不鏽鋼鍛件加工後才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料（liào）拔長時，先打四方後打八方後滾圓，每次壓下量要大於20%。後一種裂紋的防止方（fāng）法是要對鍛造毛坯（pī）嚴格檢查，控製組織不合格的坯（pī）料進入車問。

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