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鍛件常用的冷卻方法：

堆冷（lěng）。鍛件堆在料筐裏在空氣中冷卻（què）。坑（箱）冷。鍛件放在地坑裏（lǐ）或鐵箱中冷卻。

灰砂冷。鍛（duàn）件放在爐（lú）渣、灰或砂中冷（lěng）卻。用的灰及砂必須幹（gàn）燥。一般鍛（duàn）件（jiàn）入灰砂的溫度不低於500℃，周圍（wéi）蓄灰砂厚度不少於80mm。

爐冷。鍛件（jiàn）放入爐溫為500-700℃的加熱（rè）爐中（zhōng）緩慢冷卻，冷卻速度可以按規定速度調節。鍛件入爐（lú）溫度一般不低於600-650℃，待鍛件溫度和（hé）爐溫一致後，隨爐冷卻（què）。爐內要避免冷空氣進入。一般出爐溫（wēn）度（dù）不高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛後控製鍛件的冷卻速度以達到一（yī）定目的（de）。終鍛後的鍛件冷卻方法，一般說，尺寸較小的（de）鍛件表裏溫（wēn）差較小，冷卻速度可以快些（xiē），大鍛件的（de）冷卻速度（dù）應該慢些。碳鋼和低合金結（jié）構鋼熱傳導（dǎo）性較好（hǎo），表裏溫差較小，冷卻速度可以快些，高合金結構鋼的導熱（rè）性能差，冷卻（què）速度要慢些。所以不同鍛件的冷（lěng）卻規範應根據材料的化學成分和鍛件的大散熱尺寸等因素選定。

等溫退火。白點敏感鋼錠的冶煉、澆鑄後的冷卻工藝（yì）是否正確是保證質量的（de）前提，而鍛後的頭一次冷卻也是一個（gè）關鍵。通常認為就是（shì）在停鍛後直接進行擴氫（qīng）等溫退火。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件的檢測要求

鍛（duàn）件分為（wéi）I、II、III、IV四個級別

I級鍛件僅適用於（yú）公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛（duàn）件要逐件檢（jiǎn）驗硬度（dù）HBW；

II級鍛（duàn）件要同冶煉號、同爐熱處（chù）理的鍛（duàn）件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝（chōng）擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一（yī）批、每批抽檢一件做拉（lā）伸（shēn）和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗。

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鍛（duàn）錘累計運轉4500h左右進行一次（cì）二級保養。以維（wéi）修工人為主，操作工人參加，對（duì）設（shè）備進行全部（bù）解體檢（jiǎn）查和修理。其（qí）要求如下：

a.調整砧座錯移，使其位置正確。修理上下（xià）砧塊和砧墊的燕（yàn）尾（wěi）高度，安（ān）裝後兩邊應保（bǎo）證lmm間隙。

b.打開缸蓋，吊（diào）出錘杆及空氣錘壓縮缸活塞，檢查修理活塞、缸壁及活塞環，更換不適（shì）用的銅套、密封圈、石棉盤根，做到不漏氣。

c.拆洗滑閥及旎閥。

d.調整蒸（zhēng）汽錘導軌間隙，修理好研傷和（hé）碰傷。

e.空氣錘傳動係統中（zhōng）的滾動軸承（chéng）和齒輪箱要清洗（xǐ）換油。

f.淸洗空氣錘電機及軸承，注入新油並測量其絕緣程度，檢修電（diàn）器箱、更換失靈元件。

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