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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因（yīn）？

不鏽鋼（gāng）鍛件脫碳

鋼料在加熱（rè）時，其表層的碳和爐氣中（zhōng）的某些氧化性氣體（tǐ）發生化學反應，造成了鋼料表麵 、含碳量降低的（de）現象稱為脫碳。脫碳也是擴散（sàn）作用的結果，一方麵爐氣中的氧（yǎng）向鋼內擴散，另一方（fāng）麵爐氣中（zhōng）的碳向外表麵擴散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量低（dī）的脫碳層。從整個過程來看，脫碳層隻（zhī）在脫碳速度超過氧化速（sù）度時才能形（xíng）成。

鋼的含碳量（liàng）越高，脫碳的傾（qīng）向越大。某些合金元素增加脫（tuō）碳傾向。有些合金元素則能（néng）阻碳（tàn）。而Ni和V對脫碳影（yǐng）響不大（dà）。爐氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣，其次是co2和02，後是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質或弱氧化性介質中加熱可減（jiǎn）少脫碳傾向。加（jiā）熱溫度越高、加熱時間越長（zhǎng），脫碳（tàn）越嚴重。加熱溫度大於1000℃時，由於強烈氧化，脫碳作用較弱。在更高溫度下，由於氧化皮脫落失去保護作用，脫（tuō）碳將劇烈發生。

脫碳使鍛件表麵碳坩降低，降低強（qiáng）度和耐磨性能，脫碳層厚度小於加工餘量時，對鍛件（jiàn）性能不產生影響（xiǎng），反之就會影響鍛件質雖。一般（bān）防止氧化的措施，同樣可以防碳。影響脫碳（tàn）的因素與氧化一樣，主要受鋼的化學成分、爐氣成分（fèn）、加熱溫（wēn）度、加熱時間等因（yīn）素影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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304不鏽鋼鍛件特（tè）性介（jiè）紹：

顧名思義304不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件是使用304不鏽鋼材質鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不（bú）鏽鋼作為不（bú）鏽耐熱（rè）鋼使用性非常廣泛，一般化工（gōng）設備，原子能工業用設備中都有著304不鏽鋼鍛件的使（shǐ）用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合（hé）性能（耐腐蝕和成型性）的設備和（hé）機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含（hán）量（liàng）。304不鏽鋼是按照（zhào）美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼（gāng）的一個牌號。 對於304不鏽鋼（gāng）來說，其成份中（zhōng）的Ni元素非（fēi）常重要，直接（jiē）決定著304不鏽鋼的抗腐蝕（shí）能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不（bú）於這兩個元素。具體的要求（qiú）由產品（pǐn）標準規定。行業常見判定（dìng）情況認（rèn）為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這（zhè）也是為什麽（me）業內會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相（xiàng）學角度分析，因為不（bú）鏽鋼含有（yǒu）鉻而使表麵形成很薄的鉻膜，這（zhè）個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不（bú）鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成（chéng）的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的特性就是具有很強的耐熱性和耐腐蝕性。

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大型鍛件產品的（de）鍛造加工特點介（jiè）紹

大型鍛造（zào）是機械（xiè）製造（zào）中生產毛坯和零件的主要方法之（zhī）一，通常（cháng）分為自由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比，鍛造加工具有以下特點：

1.改善大型（xíng）鍛件的內部結構和機械性能。經過鍛造工藝（yì）後，鍛坯的組織和（hé）性能得到了不斷的改（gǎi）善和提高（gāo）。鍛造工藝可以消除金屬錠中（zhōng）的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷，並可使金屬因塑性變（biàn）形和再（zài）結晶而（ér）變厚。細化晶粒以獲得致密的金屬結構，從而改善大型鍛件的機械性能。在零件設計中，如果正確選擇零件（jiàn）的受力方向和纖維組織方向，可以提高鍛（duàn）件的抗衝擊性（xìng）。

2.材料利用率高（gāo）。金屬塑性（xìng）成形主要基於重新排列金屬主體結構的相對位置，無需（xū）去除金屬。

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