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鍛造廠下料方式有哪（nǎ）些？

鍛件廠在鍛造生產前要對鋼材原料進行加熱，要（yào）將原材料切割成大小合理（lǐ）的長度，稱之為（wéi）下料。通常用自由（yóu）鍛（duàn）方法開坯，然後將原材料（鋼（gāng）錠、鋼坯）兩鍛切（qiē）除，並按一定（dìng）尺寸將坯料分割下來用於加（jiā）熱（rè）。鍛造廠有多種不同下料方式，如砂輪片切割（gē）法、折斷法、電火花切割（gē）等不同下料方式，不同下（xià）料方式有著不（bú）同的優缺點，鉴定师APP免费應該根據（jù）鍛件特性選擇合適的下料方式。

一、砂輪片切割法

適用於切割小截麵棒料、管料的異形截麵材料，以及其他下料（liào）方法難於切割的金屬，如高（gāo）溫合（hé）金GH33、GH37等。優點是設備簡單，操作方便，下料長度準確，端麵質量較好，生產率高於鋸片（piàn）小料而低於剪切個冷折下料，擔砂輪片耗量大，且易碎，噪聲大。

二、折斷法

（又叫冷折法）其工作原:現在待（dài）折斷處開一小缺口，在壓力F所用下，在缺口處產（chǎn）生應力集中使坯料（liào）折斷。原因是當毛坯內的平均（jun1）應力達（dá）到屈服極，缺口處的局部應力早已超過強度極限，所以毛坯（pī）來不及塑形變形就已斷裂。

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視頻作者：定（dìng）襄（xiāng）縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛造大型鍛件時塑形變形的基本定律介紹：

1、切應（yīng）力（lì）定律

鍛件的塑（sù）性變形，隻有當其內部的切應力達到一定臨界值時才會發生，這個（gè）規律稱為切應力定律。

切應力的臨（lín）界值取決於鍛件材料本身、鍛造（zào）的變形溫度、變形速度和變形程度。一般來說，鋼的含碳量，或合（hé）金（jīn）含（hán）量越高，切應力的臨界值就越高，越不容易發生塑性變（biàn）形；而提高變形溫度、降低變形速（sù）度或（huò）減（jiǎn）小變形程度，就會降低切（qiē）應力的臨（lín）界值，就越容易發（fā）生塑（sù）性變形。

2.鍛件塑性（xìng）變形時有彈性變形

因為金（jīn）屬在鍛造加工時塑性變形前已經（jīng）發（fā）生了彈性（xìng）變形，所（suǒ）以，金屬發生塑性變形的同時，必定伴隨著彈性變（biàn）形的發生（shēng）。

因（yīn）為金屬塑性變形時有彈性（xìng）變（biàn）形（xíng），所（suǒ）以在使金屬變形的外力撤（chè）除後，工件的塑性變形保留下來，但彈性（xìng）變形部分要回複，會使工件的（de）尺寸和形狀發（fā）生（shēng）一定的變化，這種由於回複彈性變形而引起工件的尺寸和形狀變化的現象稱為回彈，在生（shēng）產（chǎn）中，要注意回彈對工件尺寸和形狀（zhuàng）的影響。

3.體積不變的假設

金屬的（de）體積在塑性（xìng）變形過程中，變形前的體積等於變形後的體積，這個規（guī）律稱為體積不變定律。

在鍛造生產（chǎn）中，根據體積不變定律，可以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。

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大家好（hǎo）本期（qī）小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：碳鋼鍛件

在軸類鍛件的整個成形過（guò）程中，隻有（yǒu）應用新的鍛造工藝理論和技術優化組合，才（cái）能使各階段的變形機理得到的協（xié）調。要點是：

加長法應選擇LZ鍛造法。如果砧寬比W/H不能滿足（zú）要求，則應選擇新的FM鍛造方法。無論采用（yòng）LZ鍛造法還是新FM鍛造法，砧寬比（bǐ）W/H、料（liào）寬比B/H和壓下率的合（hé）理匹配△H/H應嚴格控製（zhì）。JTS鍛造工藝可用於300 MW及以上鍛件的鍛造（zào）工（gōng）藝。

在坯料加熱的主要變形階段，初始鍛造溫度應達到1250～1270℃，應保證足夠的保溫（wēn）時間，以利於分離和擴散，保證不良材料的均勻溫度。

將方形截麵毛坯變形為圓形截麵毛（máo）坯，用平砧將其壓成八麵體。其餘成型過（guò）程應使（shǐ）用120°或135°上下V形砧完成。

控製鍛造消除混晶可采用高溫（wēn）停鍛或低溫停鍛工藝（yì）。

大型軸鍛件的傳統鍛造工（gōng）藝（yì）存在的問題是，前一工藝的作用可能會被後續工（gōng）藝消除或削（xuē）弱（ruò）。因此，應根據新發展的鍛造工藝理論對傳統鍛造工藝進行改造，鍛造的作用是分階段完成（chéng）的，即（jí）以明確的目標解決不同階段不同（tóng）內容的（de）問題。這樣可以達到省時、省力效果。

應用開發的新工藝方法，如錐形鐓粗（cū），優化LZ鍛造方法或同時控製材料寬度比B/H和砧座寬度比W/H的新FM鍛（duàn）造方法，以及控製（zhì）熱力學參數組合的鍛（duàn）造方法，在製備大型軸類鍛件的（de）過程中，可以優化各階段的（de）變形（xíng）機理。

如果大家有什麽疑（yí）問或者想要了（le）解更多碳鋼（gāng）鍛件資（zī）訊歡迎大家給小（xiǎo）編（biān）留言！