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不鏽（xiù）鋼鍛件在鍛造加（jiā）熱過程減少氧化的措施有：在保證鍛件質量的前（qián）提下，盡量采用快速加熱，縮短加熱時間，尤其是縮短（duǎn）高溫下停留的時間；在燃料完全燃燒的條件（jiàn）下，盡（jìn）可能減少空氣過剩量，以免爐內剩餘氧氣（qì）過多，注意減少燃料中的水分；爐內應保持不大的正壓力，防止冷空氣的吸入；采用少無氧化加熱方法。

燃料爐的爐（lú）氣性質可分為氧化（huà）性（xìng）爐氣、還原性（xìng）爐氣和中性爐氣。爐氣性質決定於燃料燃燒時的（de）空氣供給（gěi）在強氧化性爐氣（qì）中，爐氣可能完全由氧化性氣體，這將使金屬產生較厚（hòu）的氧化（huà）皮。在還原性爐（lú）氣中，含有足夠量的還原性氣體，如CO、H2等，它可以使金屬不氧化或很少氧化。普通電阻爐在空氣介質中加熱，屬（shǔ）於氧化性爐氣。

加熱溫度是影響金屬氧化速度主要的因素。溫度越高（gāo），金屬和氣（qì）體原子擴（kuò）散速度越大，則氧化越（yuè）劇烈，生成的氧（yǎng）化皮越厚。實際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅能生成很薄的一層氧化膜，當溫度升至（zhì）600-700℃時，便開始有顯著氧化，並生成氧化皮，超過850-900℃，鋼的氧化速度急劇升高，氧化會急劇增加，坯料的氧（yǎng）化層較（jiào）厚。

坯料在氧化性氣氛中的加熱時間越長，氧的擴散坩越（yuè）大，形（xíng）成（chéng）的氧化皮越厚。特別是加熱到高溫階段，加熱時間的影響更加顯著。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有（yǒu）限公司

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鍛件（jiàn）與鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內部的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻（yún）收（shōu）縮造成的應力集中和接近熔點溫度下金屬的低強度的綜合作用下，出現（xiàn）的清晰（xī）裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金屬（shǔ）出現（xiàn）的沙粒（lì）或爐渣的累積會導致汙（wū）點。低級的鑄造作業也可能造成其它缺陷。

鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金（jīn）屬的物理（lǐ）屬性。在（zài）零部件（jiàn）的現實使用中，一個正確（què）的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛（duàn）件與逐漸（jiàn）相比具有更好的性能（néng），具有強度高、可靠性好、結構完整性（xìng）好、一致性等特點，鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔（kǒng）性、多餘空間、內含物或其他的（de）瑕疵（cī）。這種方法生產的（de）元件，強（qiáng）度（dù）與重量比（bǐ）有一（yī）個高的比率。

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自由鍛件鐓粗工序作用是什麽？

鍛件鐓粗處理是自由鍛造常用的生產工藝之一，主要是在外力作用下，減少鍛件皮料高度，增（zēng）大橫截麵積的鍛造工序，鍛件鐓粗處理可獲得橫（héng）截麵積較大且高度較小的鍛件，可用（yòng）於衝孔前準備工序，增大（dà）鍛件（jiàn）坯料橫截麵積以便於衝孔等操作（zuò）。鍛件廠鐓粗工（gōng）序是鍛造生產工藝的一種，是（shì）在外（wài）力作用下，使鍛件的坯料高度減（jiǎn）小，橫截麵增大的鍛造工（gōng）序。

鐓粗的作用：

1、獲得橫截麵較大而（ér）且高度較小的（de）鍛（duàn）件；

2、用作衝（chōng）孔前的準備工序，增大鍛（duàn）件的坯料橫截麵（miàn）積以便於衝孔；

3、反複鐓拔法，鐓粗與拔長相結合，可提高鍛造比，同時擊碎合金工具鋼中的塊狀碳化物，並使其分布均勻（yún）以提高鍛件的使用性能；

4、提高鍛件的橫向力學性能以減小力學性能（néng）的異（yì）向性。

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