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鍛件缺陷與材料特性不（bú）同而引起的（de）超聲波變化。

超聲檢測（cè）主要應用超聲波在材料中的傳播特（tè）性,以及超聲波（bō）與缺陷的相互作用機理來（lái）進行檢測。理論上,超聲波在大均勻介質中是沿直線傳播（bō）的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波在非均勻介質中傳播（bō）,或從1種介（jiè）質（zhì）傳播到另1種介質時,由於介質的聲阻抗發生了變化,故超聲波會在聲阻（zǔ）抗（kàng）改（gǎi）變的分界麵上產生反射、折射和透射現象。

在超聲波透過界麵時,其方向、強度和波形的變化取決（jué）於2種（zhǒng）介質（zhì）的特性聲阻抗和入射波（bō）與分界麵的相（xiàng）對方向。 當超聲波垂直入射在2異種介質的（de）分界麵上時,會產生反（fǎn）射和透射（shè）現（xiàn）象。反射是超聲（shēng）波從1種介質入射到具有不同聲（shēng）特性阻抗的另1種（zhǒng）介質時,改變傳播方向返回原介 質的現象（xiàng）;而透射（shè）則是在2種介質聲阻抗相同或者相近時,超（chāo）聲波穿過分界麵進入另一介質的現象。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件冷卻初（chū）期，表層（céng）首先冷卻產生體積（jī）收縮，由於（yú）試樣心部（bù）溢度下（xià）降（jiàng）較少，體積收縮相應也（yě）較小，這樣在同一試樣上內外收縮不同則（zé）相互（hù）之間發生作用力。試樣表麵（miàn）的收縮將受到心部的阻礙，於是在試樣表層（céng）產生（shēng）拉應力、心部（bù）為壓（yā）應力。此應力值隨若溢（yì）度（dù）的升（shēng）高而增加，當應力超（chāo）過（guò）心（xīn）部的屈服強（qiáng）度時，試樣發生表足拉伸、心部壓縮（suō）的塑（sù）性變形。

變形的結果使內（nèi）應力得到一定程度的鬆弛、應力值降低。當表麵溫度接近室溫或淬火冷卻介質的溫度時，心部以相（xiàng）對快的速度冷卻收縮，但此時心部的收縮又受到表層的牽製，結果試樣內形成與冷（lěng）卻階段初期方向相反的內應（yīng）力（lì），即在表層產（chǎn）生（shēng）壓應力、心部為拉應力。由於試樣溫度已經很低（dī），鋼的屈服（fú）強度明顯升高（gāo），熱應力不再（zài）引起塑性變形， 這樣的應力分布就被保留下來成為殘留應力。因此，熱應力作用的結果是使鍛件（jiàn）表麵呈壓應力（lì）狀態。

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鍛件鍛後控溫冷卻（què）方式有哪些？

根據非調質鋼（gāng）種類和鍛件內部金相組（zǔ）織和力（lì）學性能要求，其控溫冷卻方式有：

1.箱內堆（duī）冷：鍛件鍛後直接在料箱內自然空冷，一般（bān）是硬度範圍要求較寬的非調（diào）質鋼零件。

2.傳送鏈散冷：鍛（duàn）件在傳送鏈上級慢（màn）冷卻,傳送鏈長度由冷卻（què）速度確定。

非調質鋼製造的（de）零件，經過控（kòng）溫（wēn）冷卻方式（shì）冷卻後，零件硬度合（hé）格、金相組織合格，可（kě）以直接使（shǐ）用。但出現（xiàn）下列情況（種類（lèi））必須通過熱處理返修後才能使用：鍛造加熱溫度偏高，晶粒度處的鍛件；坯料重複加（jiā）熱超過兩次的鍛件；鍛造設備出（chū）現故障，生產不正常鍛件；未經控溫冷卻線冷卻（què）鍛件；出現有較多粒狀貝氏體，金相組織不合格鍛件；硬（yìng）度偏高或偏低不合格鍛件。

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