公司主營：鍛件定製加工，筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛（duàn）件等，歡（huān）迎來電谘詢！碳鋼（gāng）鍛件

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鍛件（jiàn）的試驗方法有（yǒu）哪些？

其他試驗項目

除上述試驗項目外，如果需（xū）方要求進行下列項目試驗，應在訂貨時與製造（zào）廠協商，任何（hé）這樣的協議應包括試驗（yàn）程序的細節。

取樣（yàng）位置、取樣數量和試樣製備

鍛件上試塊的留放位置按圖樣的要求（qiú）決（jué）定。若圖樣未注明要求時，可由製造廠決定，但必須保證能代（dài）表鍛（duàn）件的力學性能（néng）。需方（fāng）要求留放複（fù）試試塊時，其試塊的留放位置按協議（yì）進行。鍛（duàn）件不便留放試塊時，可以破壞（huài）鍛件取樣，這時製（zhì）造廠應增加試驗用的鍛（duàn）件數量。其他特殊情況，由製（zhì）造廠與（yǔ）用戶具體（tǐ）議定。

試樣的切取方向按圖樣的要求決定，若圖樣未注明要求時，可由製造廠自行選擇（zé）（縱向、橫（héng）向或切向（xiàng））。

取樣數量可從每個試塊中切取拉伸試樣1個，衝擊試樣2個（gè）。需方根據鍛件的使用條件，也可增（zēng）加試樣數（shù）量，但應（yīng）在合同或圖樣中明確規定。

切取後的試樣（yàng）不得作任何（hé）影響力學性能的熱處理。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的鍛壓工藝一般為：鋼錠準備或坯料下料f鋼錠（坯料） 檢驗f加熱f鍛造f冷卻一（yī）中間檢（jiǎn）驗f鍛後熱處理一清理一檢驗。

1、鋼錠準備 多（duō）用於中型或大型鍛件（jiàn）的生產（chǎn），鋼錠有冷熱之 分。水壓機主要用鋼錠生產鍛件，特別是熱鋼錠用得多。

2、坯料下料 主要適用於小型（xíng）自由鍛件和模鍛件。由於各廠 條件不同，下料方法也各有不同。常用的方法有以下四種：剪切（qiē） （用剪切機下（xià）料）、鋸切（用往複鋸或（huò）圓盤鋸下料）、氣割下料（liào）和在 錘上用剁（duò）刀下料。

3、鋼錠（dìng）（坯料）檢驗 鋼錠或（huò）坯料，在鍛造生產稱為（wéi） “來料”。來料檢驗是把住生（shēng）產合格鍛件的關，應嚴格按（àn）其工藝 規程檢驗，以免（miǎn）尺寸過（guò）大造成金屬材料浪費（fèi），尺寸（cùn）過小造成鍛件尺 寸不足導致廢品。

4、加熱 整個加熱過（guò）程應嚴格遵守加熱規程，防（fáng）止產生“過 熱”或“過（guò）燒”等現象，以保證加熱質量。

5、鍛造鍛造是鍛壓生產的主程序，對鍛件質量起著決定性 的作用。鍛造一般包括：各種壓力機上模鍛（duàn）、自由鍛造、錘上模鍛等。為防止鍛件產生缺陷，鍛造程序應嚴格按（àn）其各基本工序的操作 規程和方法（fǎ）進行鍛造（zào）。

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鍛件餘熱淬火後（hòu）力學性能會受到哪些因素的影響？

鍛後停留時（shí）間

鍛件在鍛造成形後需要切邊和校正，故必（bì）須停留一段時間才能淬火，停留時間越短，則保留形變強化效果越多。但是鍛（duàn）後停（tíng）留時間對鍛件力學性能（néng）的影響較複雜，其和奧氏體化加熱溫度、形變溫度有關（guān）。如果（guǒ）不（bú）要求鍛（duàn）件餘熱淬火能提（tí）高鋼的強（qiáng）韌性（xìng）而隻希望所得性能不低於普通調質水平，則鍛後（hòu）停留時間完全有可能（néng）延長，故鍛件餘熱淬火也可用於自由鍛件（jiàn）。

終鍛後淬火前停留時間對力（lì）學性能的影響隨著鍛件材質和鍛造（zào）工藝而不同。碳鋼在鍛造過程中動態回複和動態再結晶就會完成（chéng）,鍛後停留不僅會發生再（zài）結晶，甚至會聚集再結晶，因此鍛後應盡快淬火；對於合金鋼，特別是形變溫度較低、形變量較小時，不易發生再結晶，鍛後適當停留會形成有利於提高（gāo）強度（dù）的多邊（biān）化結（jié）構，從而獲（huò）得佳的（de）強度和韌性配合。當（dāng）停留時間過長會使鍛件強度下降。總之終鍛至淬火的（de）停留時間要根據對鍛件性能要求的具體情況而定，一般不（bú）宜長。可以通過試（shì）驗，找到合適（shì）的鍛後（hòu）停留時間。

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