公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼（gāng）鍛（duàn）件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛（duàn）件定（dìng）製廠家

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鍛件在鍛造時容（róng）易出現什麽問題？

均溫時間是指儀表到（dào）達回火溫度開始到鍛件（jiàn）表麵的火色（sè）與爐膛一致（zhì），即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火色（sè）隻能憑經驗（yàn）確定，但在低溫回火時，往往看不出（chū）鍛件的火色，因此回火工藝規（guī）範中並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後（hòu），開始保溫（wēn）。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開始後鍛件（jiàn）的機械性能急（jí）劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬（cuì）火殘餘內應（yīng）力迅速降低。隨著保溫時間的延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當（dāng）達到（dào）一定時間後，性能和應力變（biàn）化（huà）就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化（huà）達到（dào）穩定（dìng）值所（suǒ）需的時間就是回火的保（bǎo）溫（wēn）時（shí）間。回火（huǒ）過程主要是消除淬火冷卻過程中工件（jiàn）內部的殘餘應力，得到一定分散（sàn）度的回火組織，以滿足（zú）規（guī）定的機械性能要求。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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如何測量鍛件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角（jiǎo）尺等；對形狀特殊或較複雜的鍛（duàn）件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸（cùn）和直徑的檢查（chá）。主要用卡（kǎ）鉗、卡尺（chǐ）。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特（tè）殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量（liàng）儀、光（guāng）學投影儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複（fù）雜的鍛件，可用劃線方（fāng）法分別劃出鍛件上、下模的中（zhōng）心線，若兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩中心線（xiàn）錯開的間距就是鍛件（jiàn）的錯移量（liàng）。形（xíng）狀簡單的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡（jiǎn）單的工具觀察其錯移量是否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上（shàng）滾動或用兩個支點把鍛件支起而旋轉鍛（duàn）件，用千分表或劃（huá）線盤測量其彎曲的數值（zhí）。

鍛件（jiàn）翹曲度的檢查，就是檢查鍛件（jiàn）兩平麵是否在同一平麵上或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手按住鍛件的某部分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺測量因翹（qiào）曲所引起的間隙大小，或用百（bǎi）分表放在鍛件上檢查翹曲（qǔ）的擺動量（liàng）。

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響？

裝置設計

根據工（gōng）藝（yì）要求，高碳（tàn）鉻（gè）軸承（chéng）鋼當停鍛溫度髙於850℃時,其冷卻速度不得低於50℃/min，冷卻速度不（bú）應大於250℃/min,鍛件成型後（hòu）立刻放到去除網狀碳化物傳送帶（dài）上,水流被風機細化再被傳送帶（dài）上的（de）熱（rè）鍛件霧化，然後風帶走熱量，並且還不會（huì）形成積水。風機的風速和水流量可以人工控製（zhì），根據鍛件的大小（xiǎo）以及工藝的要（yào）求（qiú）進行調整。從傳送帶出來的鍛件溫（wēn）度滿足工藝的要求。當冷卻到750℃時，鋼（gāng）內部的組織變化已（yǐ）全部完成,此時應當改為堆卻（què）冷卻。使冷卻速度（dù）降低（dī），以便消除高溫快冷階段造成的（de）內應力。

通過對鍛件冷卻（què）降溫方式的研究，降低了鍛件網狀碳化物出現率和鍛件的返修率，提高了鍛件質量且減少了很大（dà）的一筆（bǐ）費用。

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