公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造（zào）廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造（zào）廠家

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自由鍛（duàn）工藝（yì）過程的實質（zhì）是利用簡單的工具，逐步（bù）改變原（yuán）坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得所需鍛件的加工過程。自由鍛工藝所研究的內容是：鍛件的成形規律和提高鍛件（jiàn）質量的方法兩（liǎng）個方麵。

自由鍛的優點是：所用工具簡單，通用性強、靈活性大，因此適合單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件（jiàn）的（de）生產，這對於新產品的試製、非標準（zhǔn）的工裝夾具和模具的製造提供了經濟快捷的方（fāng）法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模鍛（duàn）結構（gòu），有些模鍛件的製坯工步也在自（zì）由鍛設備上（shàng）完成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸類鍛件的加工工藝：

軸類鍛件的加工有尺寸精度、幾何形狀精度、位置精度和表麵粗（cū）糙度。

尺寸精度，軸頸是軸類零件的主要表麵，它影響軸的回轉精度及工（gōng）作狀態。軸頸的直徑精度根據（jù）其使用要求通常為IT6～9，精密軸頸可達IT5。

幾何形狀精度，軸頸的幾何形狀（zhuàng）精度（圓（yuán）度、圓柱度），一般（bān）應限製（zhì）在直徑公差點範圍內。對幾何形（xíng）狀精度要求較高時，可（kě）在鍛件（jiàn）圖上另行規（guī）定其允許的公差。

位（wèi）置精度（dù）主要是指（zhǐ）裝配傳動件的配（pèi）合（hé）軸頸相（xiàng）對於裝配軸承的支承軸頸的同軸（zhóu）度，通常是（shì）用配合軸頸對支承軸頸（jǐng）的（de）徑向圓跳動來表示的；根據使用要求，規定高精（jīng）度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。 此外還有（yǒu）內外圓柱麵（miàn）的同（tóng）軸度（dù）和軸向定位端麵與軸心線的垂直度要求等。

表麵粗糙度是根（gēn）據零（líng）件的表麵工作部位的不同，可有不同的表麵粗糙度值，例如普通機床主軸支承（chéng）軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸（jǐng）的表麵粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉（zhuǎn）速度的增大和精密程度（dù）的提高，軸類鍛件表麵粗糙度值要求也將越來越小。

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鍛件的預成形坯：

預成形坯的設計（jì）是根據鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求（qiú），設計預成形坯的密度、形（xíng）狀和尺寸的。基本的原則就是在鍛造（zào）時有利於預成（chéng）形坯的致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前應盡可能使預成形坯有較大的橫向（xiàng）塑性流動。但在充滿模具型（xíng）腔前的塑性變形量（liàng）不能（néng）大於預成形坯塑性允（yǔn）許的（de）極限值。另外還必須考慮預成（chéng）形（xíng）坯在充滿模具型腔（qiāng）時，各部位（wèi）的應（yīng）力狀態應盡可能處於三向壓應力狀態下（xià），避（bì）免或減小拉應力狀態。

密度是預成形（xíng）坯的基（jī）本參數。根（gēn）據預成形坯密度及鍛件質量，求得預成形（xíng）坯的（de）體積，然（rán）後根據預成形坯的高徑比（bǐ），分別確定預成形坯的高度及徑向尺寸。以此作為壓製模尺寸設（shè）計的依據。粉末鍛件的密度主要是由鍛（duàn）造（zào）變形決定（dìng）的，一般與預成（chéng）形坯密度關係不大。預成形坯密度選擇（zé）主（zhǔ）要（yào）考慮預成形坯要（yào）有足夠強度，保證在生產工序之間的（de）傳輸過程不（bú）損壞，形狀完整。為此一般（bān）冷壓製後的預成形坯密度為理（lǐ）論密度的80%左右。

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