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鍛（duàn）件的冷卻方（fāng）式如何選擇？

應根據鍛件材（cái）料、鍛件形狀和（hé）大小以及采用的加熱方式和淬（cuì）硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流（liú）水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優點（diǎn），被廣泛采（cǎi）用。常用（yòng）的冷卻（què）方法，形狀簡單的低（dī）合金鋼、碳鋼鍛件，通（tōng）常采用噴（pēn）水冷卻；一些高（gāo）合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻。合金鋼鍛（duàn）件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介（jiè）質，也可采用聚乙烯醇水溶液等進行（háng）噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴射（shè）壓縮空氣（qì）。

噴射聚乙烯醇水溶液在（zài）大型鍛件（jiàn）感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分（fèn）比混合好的（de）聚乙烯醇水溶液存放在池內，用（yòng）一水泵打（dǎ）出來作（zuò）噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池（chí）內，但必（bì）須要經過濾後入（rù）池，在冬天，溶液池內可插入加熱（rè）器控製溶液溫度在15-25℃之（zhī）間。

為了減少變形，對於大型鍛件可進（jìn）行埋油感應加熱淬火，目（mù）前已成功地在（zài）大型（xíng）齒輪和大型齒（chǐ）輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件（jiàn）和感應器一起置於油中進（jìn）行感應加熱（rè），待加熱到溫度後關閉電源周（zhōu）圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛圓（yuán）的加工（gōng）過程：

圓鋼是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑（jìng）的毫米（mǐ）數表示，如“ 50”即（jí）表示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其它鋼筋的區別：

1 外型不一樣,圓鋼外型（xíng）光園,無紋無肋,其它鋼筋表麵外型有刻紋（wén）或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的（de）粘結力（lì）大. 

2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於（yú）普通低（dī）碳鋼,其它鋼（gāng）筋多為合金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑（jìng）大小相（xiàng）同的圓鋼與其它（tā）鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小。

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不鏽鋼鍛造加（jiā）熱時應（yīng）注意什麽（me）？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷（lěng）硬化。因此，冷（lěng）鍛馬氏體鋼尤（yóu）其是那些髙碳鋼時（shí），必（bì）須采取保護措施，防止開裂現象的發生。通常應將馬（mǎ）氏（shì）體鋼用絕熱材料（liào）覆蓋，或者（zhě）在爐（lú）內均勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻（què）鍛件，就會引起（qǐ）鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回火，以降（jiàng）低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加工（gōng）以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相（xiàng）產生的（de）溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造（zào）過程中要特別注意不要超過這（zhè）個溫度，並且要避免使金屬快速移動而出（chū）現局部過熱現象。再則表麵脫碳會促（cù）使鐵素體的形成，所以也（yě）要加以限製。

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