公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件（jiàn）定製加工，碳（tàn）鋼（gāng）鍛（duàn）件，合金（jīn）鋼（gāng）鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工（gōng），環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！鍛件定製加工

以下內容由本公司為您提供，今（jīn）天鉴定师APP免费來分享鍛件定製加工（gōng）的內容，希望對（duì）大家有所幫助：

鍛件常用（yòng）的冷卻方法（fǎ）：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷（lěng）卻方式選（xuǎn）擇不當，可能由（yóu）於應力過大產生裂紋（wén）、網狀碳化物和白點而影響產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待不同的鍛件要選擇相應的冷卻方法（fǎ），接下來是鍛（duàn）件的幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機的風把從水管流出的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛件用吹（chuī）風冷卻（què）。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵上在靜止的空氣中冷（lěng）卻。注意（yì）不要放在潮濕的（de）地上或金屬板上，也不（bú）要放在（zài）有穿堂風的地方，以防（fáng）止鍛（duàn）件局部冷卻過快（kuài）引起缺陷。

如果大家有什麽疑問或者想要了解更多鍛件定製加工資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

企業視頻展播，請點擊播（bō）放

視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公（gōng）司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件定製加工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件定製加（jiā）工

以下內容由本公司為您提（tí）供（gòng），今天鉴定师APP免费來（lái）分享鍛件定（dìng）製加工的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：

鍛造工藝不當對鍛件有何影響？

變形時（shí）由於溫度偏低（dī）或變形（xíng）速度太快，以及鍛後冷卻過快，均可能使（shǐ）再結晶（jīng）引起的軟化跟不上變形引（yǐn）起的強（qiáng）化（硬化（huà）），從而使（shǐ）熱鍛後鍛件內部仍部分保（bǎo）留冷變形組織。這種組（zǔ）織的存（cún）在提高了鍛件（jiàn）的（de）強度和（hé）硬度，但降低了塑性和韌（rèn）性。嚴重（chóng）的冷硬現象可能引起（qǐ）鍛裂。

裂紋通常是鍛造時存在（zài）較大的（de）拉應力（lì）、切應力或附加拉應（yīng）力引起的。裂（liè）紋發生的部位（wèi）通常是在坯料應力大（dà）、厚度薄的部位。如果坯料表麵和（hé）內部有微裂紋、或坯料內存在組織缺陷（xiàn），或熱（rè）加工溫度不當使材料塑性降（jiàng）低，或變形速度過快、變形程度過大，超過材料允許的塑性指針等，則在撤粗、拔長、衝孔、擴（kuò）孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產生裂紋。

龜裂是在鍛件表麵呈現較淺（qiǎn）的龜（guī）狀裂紋。在鍛件成形中受拉應力的表麵（miàn）（例如，未充滿的凸出部分或受彎曲的部分）容易產生（shēng）這種缺陷。引起龜（guī）裂的內（nèi）因可能（néng）是多方麵的：原材料合Cu、Sn等易（yì）熔元素過多；高溫長時間加熱時，鋼料表麵有銅析出（chū）、表麵晶粒粗大、脫碳（tàn）、或經過多次加熱的表（biǎo）麵；燃料含硫量過高，有硫滲人鋼料表麵。

本（běn）期內（nèi）容就跟大家分（fèn）享到這裏了（le），更多關於鍛件定（dìng）製加工的精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧（ba）！

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

以（yǐ）下（xià）內容（róng）由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件定製加工的內容，希望對大家有所幫助：

不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的（de）原因？

表（biǎo）麵裂紋是因鍛造溫度（dù）過高或錘擊速度過快，使坯料發生過燒或過（guò）熱而引起（qǐ）的，裂口較寬，斷口凹凸不平，組織粗大呈（chéng）暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀察裂（liè）紋沿晶界（jiè）伸展（zhǎn），再結晶完全，無夾雜及其他冶金缺陷。鍛造溫（wēn）度過低，錘擊過重（chóng）時，在（zài）坯料側表麵與錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平齊有金屬光（guāng）澤。高倍觀察，裂紋（wén）穿（chuān）晶並有加工（gōng）硬化現象。

內（nèi）部裂紋一種是在自由鍛時發生的。在圓截麵坯料拔長、滾圓時，由於送進量太大，壓下量太小（xiǎo），金屬橫向（xiàng）流動激烈而產生（shēng）橫向拉應力，愈接近心部（bù）拉（lā）應力愈大，引起內部縱向裂紋。另一種（zhǒng）內部裂紋則是由合（hé）金內部過分粗大的金屬間化合物或（huò）夾（jiá）雜物在鍛造時阻礙著金屬的規則流動，在其周圍引起的微裂紋。通常此種（zhǒng）裂紋（wén）都要在不鏽（xiù）鋼鍛件加工後才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止（zhǐ）方法是在圓坯料拔長時，先打（dǎ）四方後打八方後滾圓，每次壓下量要大於20%。後一種裂紋的防（fáng）止方法是要對鍛造毛坯（pī）嚴格檢查，控製組織不合格的坯料進入（rù）車問。

以（yǐ）上就是關於鍛件（jiàn）定製加工的（de）分享，希望（wàng）能給大家提供到幫助，了解更多關於鍛件定製（zhì）加工的問題歡迎來（lái）電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。