公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環（huán）鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！筒類鍛件

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鍛件熱處理的工藝方案：

鍛件廠工藝標準的內容包括技術要求、工裝設備、檢測儀器方法（fǎ），製定的依據是根據國內外的先進標（biāo）準（zhǔn）結合本公司的具體情況（kuàng）製定；根據國內外的先進設備標準，結合本公司的實際設備條件，製定設（shè）備技（jì）術（shù）標準；根據（jù）國內外的先進檢測水平和儀器標準，結合本公司的試樣條件，製定合理的檢測標準。

對於公布的我準應該優先（xiān）采用。在製（zhì）定本公（gōng）司的標準（zhǔn）時，標（biāo）準水平應該稍高於生產水平，促使整個技術水平和管理水平的提高。製定的企業標準應該上（shàng）報標準管理部門備案，保證標準的有效性。

鍛件工藝守則又稱為操作守則，它不是按一種（zhǒng）鍛件來編製的，是按同類零件編製，是工藝規程的細（xì）化。對熱處理工（gōng）藝進行原則性介紹。它的編製沒有統（tǒng）一格式，編製依據如下。

科學性和合理性：按工藝（yì）類別或產品類（lèi）別進（jìn）行（háng）編製（zhì），例如退（tuì）火工藝守則、淬火（huǒ）工藝守則等。對（duì）工藝規程中不能詳細描述的操作要領進行規定，例如裝（zhuāng）爐的注意要（yào）點，爐子的有效區尺寸，脫（tuō）氧、真空爐（lú）脫氣（qì）等（děng）。對熱處理共性的部分進行說明。

根據設備性能編製。鍛件（jiàn）的工藝流程對熱處（chù）理工藝規（guī）範進行（háng）原則性介紹，敘述熱處理（lǐ）各個工序之間的排列關係，便於瀏覽整個工藝實施過程。

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視頻作（zuò）者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環（huán）鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件

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鍛件（jiàn）原材料的計算方法：

關於鍛件原材料的計算方法（fǎ）有直接計算法和算料盤計算法。

直接計算（suàn）法是根據鋼板的（de）厚度和（hé）麵積、各種型（xíng）鋼的截麵尺（chǐ）寸和長度（dù），直接計算出（chū）原（yuán）材料的質量。

算料盤計算法。圓、方鋼質量計算規則。若需算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將方（fāng）圓（yuán）部的圓（方）的標線和已（yǐ）知直徑的（de）數字對準，再看物體的長度數字。相對應的（de）數字就是質量。

鍛（duàn）件廠關於扁鋼質量計算規（guī）則。計（jì）算扁（biǎn）鋼（橫截麵（miàn）為（wéi）矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對（duì），再看物體（tǐ）的長度數字，相（xiàng）對應的數字就是（shì）質（zhì）量（liàng）。鋼球質量計算規則。把球的標（biāo）線（xiàn），對在直徑數字（zì）上（shàng），再看直徑數字相對的數字（zì）就是球的質量。六角鋼質量計（jì）算規則。先計算內切圓（yuán）料的質量，再加上（shàng）角的質量。即先算出內切圓料質（zhì）量後，把“6角（jiǎo）”對在標準線上，再從查出已計算出的值，在上與此對應的數就（jiù）是（shì）加角（jiǎo）後的質量。八角鋼質量計算規則。與六角相同，加（jiā）角時（shí）把“角”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法運算規則。先在找（zhǎo）被乘數並（bìng）對準（zhǔn）標（biāo）準數，再在找出（chū）乘數（shù），乘數對著的數（shù）就是積；先（xiān）在找被除數，再在找出除數並對準被除數，標準數對著（zhe）的數就是商。

計算出鍛件的體（tǐ）積或質量，再考慮工藝餘料及（jí）燒損量（liàng）的（de）大小，由此（cǐ）選定使用坯（pī）料的規格。然後，根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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不鏽鋼鍛造加熱（rè）時應注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具（jù）有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措施，防止開裂現象的發生。通常應將馬氏體鋼用絕（jué）熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫（wēn），使之（zhī）緩慢冷卻到593℃。如果（guǒ）像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體（tǐ）不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行（háng）回火，以降低（dī）鋼的硬度使其能夠進行機械加（jiā）工。機（jī）加（jiā）工以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的（de）鍛造溫度（dù）要選在低於S-相產生（shēng）的溫度，否則很容易產生裂紋（wén）。S-相通（tōng）常（cháng）在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特（tè）別注意不要超過這個溫度，並且要（yào）避（bì）免使金屬快速移動而出現局（jú）部過熱現象。再則表麵脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加以限製。

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