公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件（jiàn），碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛（duàn）件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

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鍛造鍛件的設備如何選擇？

鍛造鍛件的設備能量要大，剛性要好。

冷鍛時（shí），鍛件變形抗力大，而且載荷（hé）較為集中。所以需要（yào）壓機（jī）有足夠的變形能量和（hé）較好的剛性。良好的導向（xiàng）裝置。冷環形鍛件精度要求高，設備（bèi）和（hé）模具導向均應加強。要有頂出裝置。冷（lěng）鍛（duàn）件（jiàn）和模（mó）具間有較（jiào）大的粘著力，頂（dǐng）出力約為公稱壓力（lì）lO%。要有可靠的過載保險裝（zhuāng）置。

冷環形鍛件過程中容易超（chāo）載，特別（bié）對於行程固定的（de）機械（xiè）壓力機（jī），必須要有過載（zǎi）保（bǎo）險裝置。合適的擠壓速度。在（zài）上模接觸金屬（shǔ）坯（pī）料後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷（lěng）鍛和冷擠壓的常用設備：通用的液壓機。通用（yòng）的機械壓力機。冷鍛壓機有兩大類：機械（xiè）壓力機和液壓機機械壓力機有肘杆式和偏心式等形式，行程固定（dìng），適用於批量較大的中小零件液壓機行程不固定，適合於中、大型鍛件壓力機有較好的冷鍛（duàn）和冷擠壓的功能，而且有機械化和自動化接口裝置，目前（qián）已由單工（gōng）位向多工位方向發展，設備噸位已達2OOOOKN以上。

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鍛件的冷卻方式如（rú）何選擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀和（hé）大小以及采用的加熱方式和淬硬深度（dù）等因素綜合考（kǎo）慮確定。噴射冷卻和流水（shuǐ）式冷卻等快速（sù）冷卻方法，具有方便和經濟效果好（hǎo）等優點，被廣泛采用。常用的冷卻（què）方法，形狀簡單的低合金鋼（gāng）、碳鋼鍛件，通常采（cǎi）用（yòng）噴（pēn）水冷卻；一（yī）些高合金冷（lěng）軋輥等，雖（suī）然是采用（yòng）9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬（yìng）度深層（céng）硬（yìng）化層，也常采用噴水或流水冷卻。合金鋼（gāng）鍛件，或形（xíng）狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬（cuì）火介質，也可采（cǎi）用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有浸油（yóu）冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在（zài）大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯（xī）醇（chún）水溶液存放在池內，用一水泵打出（chū）來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池內，但（dàn）必（bì）須要經過濾後入池，在冬（dōng）天，溶液池內可插入加熱器控製（zhì）溶液溫度在15-25℃之（zhī）間。

為了減少變形，對於大型鍛件可進行埋油感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒（chǐ）輪和大型齒輪軸上采用埋油（yóu）中頻淬（cuì）火，即將鍛件和感應器一起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍（wéi）的油就埋住鍛件（jiàn）很快冷卻。

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鍛圓的加工（gōng）過程：

圓鋼是指截麵為圓形的實（shí）心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓鋼與（yǔ）其它鋼筋的區別：

1 外型不一樣,圓鋼外型光園,無（wú）紋無肋,其它鋼筋（jīn）表麵外型有刻（kè）紋或有肋.這樣就造（zào）成（chéng）圓鋼與（yǔ）混凝土的粘（zhān）結力小,而其（qí）它鋼筋與混凝土的粘結力大. 

2 成份不一樣,圓鋼（gāng）(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 

3 強度不（bú）一樣.圓鋼強度（dù）低,其它鋼強度高（gāo）,即直徑大小（xiǎo）相同的圓鋼與其它（tā）鋼（gāng）筋（jīn）相比,圓鋼所（suǒ）能承（chéng）受的（de）拉力（lì）要比其它鋼筋小。

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