公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒類（lèi）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環（huán）鍛件（jiàn）加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！不鏽（xiù）鋼筒（tǒng）類鍛件

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大型環形鍛件的應用領域（yù）有哪些呢（ne）？

柴油機環形鍛件:柴（chái）油機鍛件的（de）一種，柴油機柴（chái）油機柴油機是動力機械的一種，它常（cháng）用來作發動機。以大型柴（chái）油機為例，所（suǒ）用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸（jǐng）、曲軸端法蘭（lán）輸出端軸、連杆、活塞杆、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒輪、齒（chǐ）圈、中間齒輪和染（rǎn）油泵體等十餘種。

船用（yòng）環形鍛件（jiàn）:船用鍛件分（fèn）為三大類，主機鍛（duàn）件、軸係（xì）鍛件和舵係鍛件。主機鍛件（jiàn）與柴油機鍛件一樣。軸係鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵係鍛件有舵杆（gǎn）、舵柱、舵（duò）銷等。

石油化工（gōng）環形鍛件:鍛（duàn）件在石油化工設備中有（yǒu）著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化（huà）反應（yīng）器的整鍛筒體(壓力容器)，加氫反應器所用的筒（tǒng）節，化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

礦山環形鍛件:按設備重量（liàng）計算，礦山設備中鍛件的（de）比重為12-24%。礦山設備有:采掘設備、卷揚設備（bèi）、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設備。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭（lán）加工有限公司（sī）

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鍛（duàn）件的冷卻方式如何選擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀和大（dà）小以（yǐ）及采用的加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷（lěng）卻和流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優點，被廣泛（fàn）采（cǎi）用。常用（yòng）的冷卻方法（fǎ），形（xíng）狀簡單的低合金鋼（gāng）、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合金冷軋（zhá）輥等（děng），雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為（wéi）了得到高硬（yìng）度深層硬化層，也（yě）常采用噴水或流水冷卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的（de）碳鋼鍛件，可采用乳化液（yè）淬火介質（zhì），也可采用聚乙烯（xī）醇水溶（róng）液等進行噴射冷卻。形狀複（fù）雜的高合金鋼鍛（duàn）件采有浸油冷卻（què）或噴射壓（yā）縮（suō）空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛（fàn）。在淬火機床旁設一水液（yè）池，將百分（fèn）比混合好的聚乙烯醇（chún）水溶（róng）液存放在池內，用一水泵打（dǎ）出來作噴射淬火用（yòng），淬（cuì）火流下來的溶液（yè）回流到池內，但必須（xū）要經（jīng）過濾後入池，在冬天（tiān），溶液池內可插入加（jiā）熱（rè）器控（kòng）製溶（róng）液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形（xíng），對於大型鍛件可進（jìn）行埋油感應加熱淬火，目前（qián）已成功地在大型齒（chǐ）輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火（huǒ），即（jí）將鍛件和感應器一起置於油（yóu）中進行感應加熱，待加熱到溫度（dù）後關閉電源周圍的油就埋（mái）住鍛件很快冷卻。

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精密模鍛是提高鍛件精度和表麵質量的一種先進的成型工藝（yì）。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的（de）零件，如錐齒（chǐ）輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通的模鍛設備進行鍛造，一般需采用預（粗（cū））鍛和終（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也（yě）可（kě）以用一套鍛模，粗鍛時（shí）應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始（shǐ）坯料尺寸和重量要，否則會降低鍛件精度和增大尺寸公差（chà）。

③需要精細清理坯料（liào）表麵，除淨氧化皮、脫碳層及（jí）其他缺（quē）陷等。

④采用無氧化或少氧化（huà）加熱法（fǎ），盡量減少坯料表麵的氧（yǎng）化皮，為（wéi）提高鍛件精度和減少粗糙度打好基礎。

⑤模（mó）鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具（jù）精度對提高鍛件精（jīng）度影響很大，精鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高兩級，精鍛模要有導柱（zhù）、導套結構，以（yǐ）保證合模準確。為排除模膛中的氣體（tǐ），減少金屬流動阻力容易充滿模膛，在凹模（mó）上應開設排氣孔。

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