公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），筒類（lèi）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件

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鍛件在鍛造（zào）時容（róng）易出現什麽問題？

均溫時間是指（zhǐ）儀表到達回火溫度（dù）開始到鍛件表麵（miàn）的火色與爐膛（táng）一致（zhì），即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的（de）時間。一般鍛件表麵火色隻（zhī）能（néng）憑經（jīng）驗（yàn）確定，但在低溫回火時，往往看不出（chū）鍛件的火色，因此回火工（gōng）藝規範中並不給出均溫時間，而是（shì）將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬（cuì）火組織完成回火轉變。回火保溫開始後鍛件的機械性能急（jí）劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌（rèn）性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨（suí）著（zhe）保溫（wēn）時間的延長，性能變化和（hé）內應力消除逐步減慢（màn），當達到一定時（shí）間後，性能和應力變化就趨（qū）向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值所需的時間就是回火的保（bǎo）溫時間。回火過程主（zhǔ）要是消除淬火（huǒ）冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散度的回火組織，以滿足規定的（de）機（jī）械性能要求（qiú）。

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視（shì）頻作者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大型活塞（sāi）杆鍛件（jiàn）鍛造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造完後進行粗加（jiā）工，並做超聲檢測，以確定是否有影響熱處理的缺陷，無損檢測合（hé）格後方（fāng）可進行調（diào）質熱處理。熱處理前檢查產品所（suǒ）有棱角是否倒鈍，尖角處（chù）是否圓滑過渡，以避免淬火時應力在（zài）尖角處集中而開裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學性能試（shì）驗，且端部在1/2 厚度處（chù）取樣，為了（le）獲得較好的淬火（huǒ）效果,熱處理前將活塞杆內孔預先加工出來,以增加淬火時（shí）產品與淬火介質的接觸麵積。製定熱處理參數時,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材（cái）料直接水淬可（kě）能產生裂紋，因此采取（qǔ）先空冷少許時間（jiān）,再水淬油冷的方法。淬（cuì）火過程中先後開啟水循（xún）環、油循環，並充分（fèn）竄動（dòng）產品，以使產品淬火（huǒ）過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件（jiàn）製造過程中經化（huà）學成分檢測、力學（xué）性能試驗、金（jīn）相（xiàng）檢驗、超聲檢測,其結果均符合技（jì）術要求。

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金屬鍛造溫度（dù）範圍怎麽確定？

大（dà）部分合金結構鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳（tàn）相圖形式並（bìng）無明顯影響，也可參照Fe-C相圖（tú）來初步確定鍛造溫度範圍。對於鋁合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等，需要綜合應用（yòng）各種方法（fǎ），才能確定合理的鍛造溫度範圍。

終鍛溫度也要根據鍛件的具體情況來調整（zhěng），鋼錠鍛（duàn）造，在未完全熱透之前，塑性較（jiào）低，其終鍛溫度要比（bǐ）鍛坯（pī）的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過（guò）熱（rè）處理的方法進行細化，隻有依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲得細小晶粒，這（zhè）類合金的終鍛溫度一般偏低。對於利用鍛造（zào）餘熱進（jìn）行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理溫度的要求。精整工步的終鍛溫（wēn）度，-般（bān）允許比規定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛（duàn）造溫度範圍大部分已經確定，可從有關手（shǒu）冊中査得（dé）。

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