
定襄縣億(yì)欣源法蘭加工有限公司(sī)
經營模式:生產加工
地(dì)址:山(shān)西省忻州市定(dìng)襄縣晉昌鎮北關工(gōng)業(yè)園區
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,碳鋼鍛(duàn)件,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑(jìng)對焊法蘭,大型高壓法蘭(lán),四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陝(shǎn)西軸(zhóu)類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不鏽鋼鍛件,江蘇法蘭環鍛件等,歡(huān)迎來電谘詢!碳鋼(gāng)鍛(duàn)件
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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因:
1、不鏽鋼(gāng)係(xì)鈍化型耐蝕金屬,依靠與介質 的氧化反應形成純(chún)化膜提高耐蝕性。在應力作用下產(chǎn)生滑移(yí)變形,使鈍化膜,露出新鮮的金屬 麵在介質中恢複較大的腐蝕速度,發生陽極溶解,同時又產生陽(yáng)極極(jí)化,產(chǎn)生新的鈍(dùn)化膜。如此持續反複致使產生應力腐蝕(shí)裂紋。在中性氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜(mó),產生應力腐(fǔ)蝕,介質中 必須存在氧或氧化劑。
2、奧氏(shì)體不鏽鋼除可在氯化物水(shuǐ)溶液中產 生應力腐(fǔ)蝕(shí)外,在高溫濃堿中亦可產生堿(jiǎn)脆型應 力腐蝕。在石(shí)油(yóu)加氫反(fǎn)應(yīng)器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在(zài)催化(huà)劑(jì)作用下形(xíng)成H2S,並在 不鏽鋼表麵生成FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作用生成連多(duō)硫酸,易在不鏽鋼的焊接熱(rè)影響區產(chǎn)生晶間型應力腐(fǔ)蝕。不鏽(xiù)鋼壓力容器的堿脆和連多硫酸應 力腐蝕都是經典的應力腐蝕。
3、氯離子濃度越高(gāo),不鏽鋼越(yuè)易產生應力腐蝕(shí)。壓力容器中的(de)液相介質是流動的,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可以保(bǎo)持(chí)比較穩定 的氯離子含量。但(dàn)壓力(lì)容器的某些區域介質流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管板的脹管區, 換熱管(guǎn)外側與管板孔內側有縫隙,介質進人後很 難流(liú)通,在(zài)有較高溫度時,水會汽化揮發,死區中 氯離子的濃度會逐(zhú)漸提高、濃縮,在水中氯離子(zǐ)濃度為幾個ppm時,分析死區中介質(zhì)的氯離子(zǐ)濃(nóng)度 常達上萬ppm。這些死區(qū)更容易產生應力(lì)腐蝕。
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鍛件與鑄件(jiàn)檢測方法有(yǒu)什麽不同?
鑄件與鍛件的製造(zào)工藝不同,導致了這兩(liǎng)種類(lèi)型的工件內部組織差異很大,因(yīn)此(cǐ)檢測方法也大不相同。鍛件的優點(diǎn)有可伸展的長度、可(kě)收(shōu)縮的橫截麵;可收縮的長度(dù)、可伸展的橫截(jié)麵;可改變的長度、可改變(biàn)的橫截麵。鍛件的種(zhǒng)類有:自由鍛造/手鍛、熱模(mó)鍛/精(jīng)密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。
鍛件(jiàn)是金屬被(bèi)施加壓力,通過塑(sù)性變形塑(sù)造要求(qiú)的形狀或合適(shì)的壓(yā)縮力(lì)的(de)物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構(gòu),並改進了金屬(shǔ)的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中,一個正確的設計能使顆粒流在(zài)主壓力(lì)的(de)方向。
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為什麽選擇鍛件(jiàn)?
與鑄件比較,鍛件閥門的閥體具(jù)有更加均勻結構,更好(hǎo)的密度,更好的強度完整性,更好的(de)尺(chǐ)寸特性,和更小的尺(chǐ)寸(cùn)誤差。定向(xiàng)構造(管線)在整個強度和應(yīng)力方麵都比鑄件具有更高的性能。
(1) 高(gāo)強度
熱鍛造促(cù)進在結晶和(hé)晶粒(lì)細化,使得材料能夠達到大可能的強(qiáng)度和一致性(xìng),並(bìng)且件與件之間的變異小。顆(kē)粒流精密地沿著閥體輪廓流動(dòng),這些連續的流線(xiàn)有利(lì)於減少(shǎo)疲勞或(huò)常見故障的發生率。
(2) 可靠性(xìng)
能夠滿(mǎn)足設計結構(gòu)要求的鍛件性一直是(shì)鍛件(jiàn)重要的優點之一,在某種程度(dù)上(shàng)位於上(shàng)述特(tè)性。
(3) 結構完整性
鍛造消除了內部缺陷,產生了連貫一致的金相組織,保證了優異的(de)性能。在應力和(hé)晶體內腐蝕問題嚴重的地方,鍛件都(dōu)能(néng)夠保證(zhèng)較長的使用壽命和無故障服務。
(4) 一致性
閉模鍛造的尺寸一致性造成關鍵壁厚的(de)完全控製,避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷,無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的衝擊力保證了沒有內部缺陷的、一致的金相結構。
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郭(guō)經理(lǐ)先生
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