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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差（chà）的（de）鐵（tiě）素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時（shí），鐵素體過（guò）軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範圍為（wéi）1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼（gāng）鍛件需進行固溶水（shuǐ）淬。雙相不鏽鋼在固溶（róng）溫度（dù）下非常軟，若鍛件（jiàn）沒有足夠的支（zhī）撐，會發生扭曲（qǔ）和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽（xiù）鋼鍛件與（yǔ）奧氏體不鏽鋼相比具有（yǒu）高（gāo）強度，所以，要求提高成形設備的功（gōng）率，即使這樣還要考慮高強度造（zào）成的回彈 ，成型（xíng）過程中留一定（dìng）的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減（jiǎn）少成型回彈的影響（xiǎng），但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫度、加熱（rè）均勻度（dù）的控製非常困難，這樣加熱過程中勢必存在局部溫度（dù）過高的情況（kuàng） ，造成相間有害組分的（de）析出，影響材料的力學性能和（hé）耐蝕性能，所以，不推（tuī）薦采用溫（wēn）成型。采用熱成型後，須進行固溶處理和除（chú）鏽。

不鏽（xiù）鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相（xiàng）組織，其特（tè）點（diǎn）為屈服強度（dù）。抗拉強度較奧氏體或鐵（tiě）素體不鏽鋼高。另一個特點是具有良好的耐局部（bù）抗腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙（yān）氣淨化，熱交（jiāo）換器，化（huà）學品（pǐn）液貨（huò）船管道係統，海水係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛件熱處理工序如何安排？

工序集中：

使每個工（gōng）序（xù）中包括盡可能多的工步內容，從而使（shǐ）總（zǒng）的工序數目（mù）減少；

優點：

1、有利於保證鍛件各加工麵之間的位置（zhì）精度（dù）；

2、有（yǒu）利於采用機床（chuáng），可節省鍛件裝夾（jiá）時間，減少鍛件搬運次數；

3、可減小生產麵積，並有利於（yú）管理。

工序分散：

使每個工（gōng）序的（de）工步內容相（xiàng）對較少，從而使總的工序數目較多工序分散優點：每個工序使用的設備和（hé）工藝裝備相對簡單，調整、對刀比較容易，對操作工人技術（shù）水平要求不高。

鍛件熱（rè）處理工序如何安排（pái）?鍛件熱處（chù）理工序主要經過正火、退火、調質、回火等相關熱處理（lǐ）工藝，可采用機床，可節省（shěng）鍛件裝夾時間，減少鍛件搬運次數；保證鍛件各加工麵之間的位置精度。

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鍛件產品可分為（wéi）工序和出廠兩級檢（jiǎn）驗，均由專檢人員負責。工序檢驗主要（yào）設置在原材料複檢（jiǎn）、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探（tàn）傷等工序；出廠檢（jiǎn）驗由質檢中（zhōng）心或（huò）客（kè）戶來廠對入庫前的成（chéng）品鍛件（jiàn）進行全項檢驗。由技（jì）術部根據產品（pǐn）批量做出（chū）具體規定（dìng）並寫入（rù）操作指導書。

鍛件產品質量分（fèn）析是針對具體產品的（de）質量記錄，進行工程能力指數測算，對於Cpk≤ 1的質量指標采用QC質量分析方法，找出質（zhì）量指標波動的具體（tǐ）原因，及時調正工藝參（cān）數予以糾正。

負責鍛件廠質量體係（xì）的部門，按照ISO9001質量體係要求，每年開展質量檢查工作（zuò），對（duì）職能和相關部門的鍛件質量控製工作進行審查，由管理者代表（biǎo）對鍛件廠（chǎng）質量職能部門做出係統（tǒng）性的工作評價，問題責任（rèn）部門將依據（jù）企業質量管理和賞罰製度（dù）進行處理。

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