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不鏽鋼鍛件容易產生應力（lì）腐蝕有（yǒu）以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓（yā）力（lì）容器中90%以上采用了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中（zhōng）亞穩定（dìng）不鏽（xiù）鋼受（shòu）冷變形 後容易產生（shēng）馬氏體相變，更容易產生應力腐蝕。長期以來，壓力容器所用不鏽鋼大多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼（gāng），很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容（róng）易使奧氏體不鏽鋼產生應力腐蝕的介質為氯（lǜ）化（huà）物水溶液。換熱器中用來傳熱的介質絕大多數為（wéi）含（hán）氯化物的水，由於淡水的緊缺常用海水，一般的自來水（shuǐ）中常含氯離子數十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子（zǐ）含量常為數百或數千ppm。隨著工業汙染的（de）嚴重，一（yī）般淡（dàn）水中的氯離子含量也大量提升。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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齒輪（lún）鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪鍛件（jiàn）就是（shì）輪緣（yuán）上（shàng）有（yǒu）齒能（néng）連續齧（niè）合傳遞運動和動力的機械工件。齒輪鍛件在傳動（dòng）中的應用很早就出現了。隨著工業發展進步，齒（chǐ）法的原（yuán）理及利用，切齒的機床（chuáng）與刀（dāo）具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的質量性受到重視。

齒輪鍛（duàn）造

鍛件（jiàn）廠與客戶簽訂合同後，根據圖紙材質要求、尺寸規格、等要求出具材料報告單後，方（fāng）可對（duì）金屬原材料下料切割，切割成合理坯料。坯料放（fàng）入熱（rè）爐中，對坯料進行加熱燒紅，加熱後（hòu）可提（tí）高坯料（liào）塑形（xíng）。在放入（rù）鍛造車間（jiān）進行鍛造加工，鍛工在操控操作機及鍛錘（chuí）或壓機將加熱好的坯料（liào），鍛造成（chéng）合理尺寸，鍛造好（hǎo）的鍛（duàn）件毛坯應留（liú）有加工餘量。然後就是鍛件毛坯冷卻（què），冷（lěng）卻方法有很多種，有爐冷、空冷（lěng）、抗冷等。根據材（cái）質及要求采用合適（shì）的冷卻（què）方法（fǎ）。

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碳、鉻和鎳對（duì）不鏽鋼鍛件的作用：

鎳是一種（zhǒng）形（xíng）成奧氏體的合金元素，但隻有（yǒu）與鉻（gè）結合才能充分證明鎳的作用。如（rú）果僅使用鎳，為（wéi）了在低碳鎳鋼中獲得純奧氏體單相結構，鎳含量需要高（gāo）達24%（質量分數）。事實上，鎳（niè）含量需（xū）要達到27%（質量分數）才能達到顯著水平（píng）。因此，不鏽鋼鍛件的（de）耐腐蝕性大大提高，因此鎳在不鏽鋼鍛件（jiàn）中不（bú）單獨用作合金（jīn）元素。當鎳和（hé）鉻結合時，鎳可以提高鋼的耐腐蝕性。

例如，在鐵素體不鏽鋼鍛件中（zhōng）加入少量鎳，可以使（shǐ）金相組織由單相鐵素體轉變為奧（ào）氏體體鐵（tiě）素體（tǐ）雙相組（zǔ）織，從而通過熱處（chù）理提高其強度。如果鎳的含量進一步增加，它會變（biàn）成單相奧氏體，這是廣泛使（shǐ）用的18-8型（xíng）鉻鎳奧氏體（tǐ）不鏽鋼，具（jù）有高耐蝕性（xìng）、良好（hǎo）的變（biàn）形性和焊接性，並且沒有磁性（xìng）。

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