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鍛造軋輥鍛件使用（yòng）性能介紹：

1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工作應力而不發生橫（héng）向斷裂的能力。針對具體的使用條件（jiàn），主要是應（yīng）具有足夠的強度和韌性，並且不（bú）存在可能導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作輥在咬入熱坯時輥麵局部快速升溫或遇卡鋼等事故（gù）時由（yóu）於摩擦是輥麵劇烈升溫，抵抗這（zhè）種（zhǒng）熱衝擊而不產生（shēng）裂紋及剝落（luò）的能力稱為（wéi）抗熱衝擊（jī）性，是（shì）衡量工作輥使用性能的重要標誌。

3、抗剝落性。軋輥在接觸應力長時間作用下而不產生（shēng）輥身掉塊現象的能力。

4、抗熱（rè）裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材和（hé）冷卻（què）液的激冷激熱作用而產生熱（rè）疲勞，抵抗這種作用而不產（chǎn）生網（wǎng）狀龜裂或使網裂細化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋製過程中抵抗失重或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨性和（hé）在冷態的耐磨性（xìng）並不一（yī）定是等同的。

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視頻作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件與鑄件檢測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝不同，導致了這兩種類型的工件內部組織差異（yì）很大，因此檢測方法也（yě）大不相同。鍛（duàn）件的優點有可伸（shēn）展的長度、可收縮的橫截麵；可收縮的長度、可伸展的橫截麵；可改變的長（zhǎng）度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛（duàn）造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛件是金屬被施（shī）加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的（de）壓（yā）縮力的物件。這（zhè）種力（lì）量典型的通過使（shǐ）用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建（jiàn）造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零（líng）部件的現實使用中，一個（gè）正確的設計能使顆（kē）粒流在主壓力（lì）的方（fāng）向。

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鍛造廠下料方式：電火花切割

其工作原理為（wéi）：直流電機通過電阻R和電容C,使毛坯接正極鋸片接負（fù）極，在（zài）電解液中切割，生產電火花的脈衝電流強度很大，達到數百或數千安（ān）培；脈衝功率達到（dào）數萬瓦。而切割處的接觸麵積又很小（xiǎo），因而電流密度可能高（gāo）達數十萬A/mm2。因此（cǐ），毛坯上局（jú）部溫度很高，約為10000°C，促使金（jīn）屬熔化實現下料目的。

其它下料（liào）方法還有摩擦鋸切、電機械（xiè）鋸割、陽極機械切（qiē）割法、電火（huǒ）花切割法、精（jīng）密下料方法等。

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