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鍛件原材料（liào）的（de）計算（suàn）方法：

關於鍛件原材料的計算方法有直接計算法和算料盤（pán）計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚（hòu）度和麵積、各種（zhǒng）型鋼的截麵尺寸和（hé）長度，直接計算出原材料的質量。

算料盤計算法。圓、方鋼質量計算規則。若（ruò）需算出每（měi）一種圓（方（fāng））鋼的質量時，應將方圓部的（de）圓（方）的標線（xiàn）和已知直徑的（de）數字對準，再看物（wù）體的長度（dù）數字。相對應的數字就是質量。

鍛件（jiàn）廠關於（yú）扁（biǎn）鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截（jié）麵（miàn）為矩形）的質（zhì）量時，應（yīng）將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就是質量。鋼球質量計（jì）算（suàn）規則。把球的標線，對在直徑數字（zì）上，再看直徑數字相對的數字就是球的質（zhì）量。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓（yuán）料的質量（liàng），再加上角的質量。即（jí）先算出內切圓料質量後，把“6角”對在標準線上，再從查出已計算出的值（zhí），在上與此對應的數就是（shì）加角後（hòu）的質量。八角（jiǎo）鋼質量計算規（guī）則。與六角相同，加角時把“角”對在標準線上即可。

算（suàn）料盤上的乘、除（chú）法運算規（guī）則。先在找被乘數（shù）並對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找被除數，再（zài）在找出除數（shù）並對準（zhǔn）被除數（shù），標準數對著的數就是（shì）商。

計算出（chū）鍛件的體積或質（zhì）量，再考慮工（gōng）藝餘料及燒損量的（de）大小，由此選定使用坯料的規格。然後（hòu），根據“體積不變定律”的基（jī）本公式，計算（suàn）出下料長度。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法（fǎ）蘭加（jiā）工有限公司

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大型環形鍛件的應用領域有哪些呢？

柴（chái）油機環形鍛件（jiàn）:柴油機鍛件（jiàn）的（de）一種，柴油機柴油（yóu）機（jī）柴油（yóu）機是動力機械的（de）一種（zhǒng），它常用來作發（fā）動機。以大（dà）型柴油機為例，所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端（duān）法蘭輸出端軸、連杆（gǎn）、活塞（sāi）杆、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳（chuán）動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十餘種。

船用環形鍛件:船用鍛件分為三大類，主機鍛（duàn）件、軸係鍛件和舵係鍛（duàn）件。主機（jī）鍛件與柴油機鍛件一樣。軸係鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵係鍛件有舵杆（gǎn）、舵柱、舵銷等。

石油化工（gōng）環形鍛件:鍛件在石油化工設備中有著廣（guǎng）泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對（duì）焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體(壓力容器)，加氫反應器所用的筒節（jiē），化肥設備所需的頂蓋（gài）、底蓋、封頭等均是鍛件。

礦山環形鍛件:按設備（bèi）重量計算（suàn），礦山設備（bèi）中（zhōng）鍛件（jiàn）的比重（chóng）為12-24%。礦山設備有:采掘設備、卷揚設（shè）備、破碎設備、研磨設備、洗（xǐ）選設備、燒結設備。

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金屬鍛造溫度範圍怎（zěn）麽確定？

始鍛（duàn）溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的（de）變形抗力小，塑性髙，有利於鍛造成形，但加熱溫度過（guò）高，會引起坯料過分（fèn）的氧化、脫碳、甚至（zhì）過熱、過燒等缺（quē）陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須（xū）保證金屬不產（chǎn）生（shēng）過熱、過燒（shāo）現象。對於碳鋼來講，為防止過熱、過燒（shāo）缺（quē）陷，始鍛（duàn）溫度應（yīng）比Fe-C平衡相圖的固相線低150〜250℃，隨著碳量增（zēng）加，鋼的熔點（diǎn）降低，始（shǐ）鍛溫度相（xiàng）應降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方（fāng）式和（hé）變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時，由於鑄態組織比（bǐ）較穩定，產生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因為高速變形產生很大的熱效應，會使坯料溫度升（shēng）高（gāo），容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所用（yòng）的時間短或變形（xíng）量（liàng）不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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