公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

以下內容（róng）由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來（lái）分享不鏽鋼異型鍛件的內容，希望對大家有所（suǒ）幫助：

鍛件在鍛（duàn）造（zào）時容易出現什麽問題？

均溫（wēn）時間是（shì）指儀表到達（dá）回火溫度開（kāi）始到（dào）鍛件表（biǎo）麵的火色與（yǔ）爐膛一致，即（jí）鍛件表麵溫度與爐溫一致所需（xū）的時間。一般鍛件表麵（miàn）火（huǒ）色隻（zhī）能憑經驗確定，但在低溫回（huí）火時，往往看不出鍛（duàn）件的火色，因此（cǐ）回火工藝規範中並不給出（chū）均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫（wēn）的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開始後鍛件的機械性能急（jí）劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保（bǎo）溫時間的延長，性能變化和內應力消除逐（zhú）步減慢，當達到一定時間後（hòu），性（xìng）能和應力變化就趨向穩定。鍛件（jiàn）的性能和應力變化達到穩定（dìng）值所需的時間就是（shì）回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散度的回（huí）火組織，以滿足規定的機（jī）械性能要求。

如果大家有什麽疑問或者想要了解更多不鏽鋼異型鍛件資訊，歡迎大家給小（xiǎo）編來電或者（zhě）留言！

企業視頻展（zhǎn）播，請點（diǎn）擊播放

視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

以下內容（róng）由本公司（sī）為您提供（gòng），今天鉴定师APP免费（men）來分享不鏽鋼異（yì）型鍛件的內容，希望對大（dà）家有所幫助：

鍛件熱處理前的檢（jiǎn）查是鍛件成形工序結束後，對其表麵質量、外形尺寸是否符和技（jì）術條件、鍛件圖和工藝卡片規定的成品的預先檢（jiǎn）査工序。貝體（tǐ）檢査應注意以下幾方麵。

鍛件外觀應無裂紋，無（wú）影響熱處（chù）理質量（liàng）的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件的尺寸與精度應（yīng）注明（míng）加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢（jiǎn）查人（rén）員按鍛（duàn）件熱（rè）處理批量件數的10%-20%抽査欠（qiàn）壓量，當該批抽（chōu）查鍛件符（fú）合圖紙時，方可進（jìn）人檢查工序。經（jīng）淬火前檢（jiǎn）査合格的（de）鍛件，應單獨存放。在淬火前檢査成品的料架上，應放入供（gòng）取樣（yàng）用的鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，並應在此料上標示“取樣”字樣（yàng），以（yǐ）示（shì）區別。檢查後，應（yīng）將成品數量、可修（xiū）廢（fèi）品數量、廢品（pǐn）數量及缺陷代（dài）號（hào）準確地填（tián）寫在隨行卡片上，並由（yóu）檢（jiǎn）查人員簽字。

如果大家有什麽疑問或者想（xiǎng）要了解更（gèng）多不鏽鋼（gāng）異型鍛件資訊（xùn），歡迎大家給小編來電或者留言！

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來（lái）電谘（zī）詢！不鏽鋼異型（xíng）鍛件

以下內（nèi）容由本公司為您提供，今天（tiān）鉴定师APP免费來分（fèn）享不鏽鋼異型鍛件的內容，希望對大家有所幫助：

鍛造工藝不當對鍛件有何影響？

鍛造（zào）大型鍛件時（shí）鍛造工藝不當會使鍛件產生一些缺陷。

鑄造組（zǔ）織殘留主要出現在用鑄錠作（zuò）坯料的鍛件中。鑄態組織主要殘留在鍛件的困（kùn）難變（biàn）形區。鍛（duàn）造比不夠（gòu）和鍛造（zào）方法不當是鑄造組（zǔ）織殘留（liú）產生的（de）主要原（yuán）因。鑄造組織殘留會使鍛件的性能下降，尤（yóu）其是衝擊韌度和疲勞性（xìng）能等。

大晶粒通（tōng）常是由於始鍛（duàn）溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫（wēn）度過高、或變形程度落入（rù）臨界變形區引起的。晶粒粗大將使鍛件（jiàn）的塑性和韌性降低，疲（pí）勞性能明顯下（xià）降。

晶粒不均勻是指（zhǐ）鍛件某些部位的晶粒特（tè）別粗大，某些部位卻較小。產生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使（shǐ）晶粒破碎程度不一，或局部區（qū）域的變形程度落入臨界變形區，或高溫（wēn）合金局部加工硬化，或淬火加熱時局部（bù）晶粒粗大。耐熱鋼（gāng）及高溫合金對晶（jīng）粒不均勻（yún）特別敏感。晶粒不均勻將使鍛件的持久性能、疲勞性能明（míng）顯下降。

本期內容就跟大家分享到（dào）這裏了，更多關於不鏽鋼異型（xíng）鍛件的精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！