公司主營：山西鍛件（jiàn），定襄法蘭（lán），異型（xíng）鍛件加工，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件（jiàn），定襄大口（kǒu）徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類（lèi）鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛（duàn）件，江蘇法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件加工

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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因（yīn）？

不鏽鋼鍛件氧化：

氧化是（shì）鍛件毛坯（金屬原（yuán）料）在加熱過程中與（yǔ）爐氣中的（de）氧化性氣體發生（shēng）化學（xué）反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮（pí）的現象。氧化主要受鍛件金屬（shǔ）材料（liào）的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼（gāng）坯料，在同樣條（tiáo）件下，不同牌號的鋼氧化燒（shāo）損也不（bú）同，低碳鋼燒損量大而（ér）高碳鋼（gāng）量燒損請小，這是由（yóu）於在高碳鋼中（zhōng）反應生成了（le）較多CO而降低了氧化鐵的（de）生成量。當鋼中含（hán）有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵會形成致密且不易脫落的氧化（huà）薄膜，可以阻止加熱過程金（jīn）屬的（de）繼續氧化（huà）。

金屬的氧化燒（shāo）損危害性很大，一般情況下，鋼（gāng）料每加熱（rè）一（yī）次便有（yǒu）0.5%-4.0%的金屬被氧化（huà）燒損掉，如表所示。同時氧化皮還加劇模具的磨損，降低不鏽（xiù）鋼鍛件的表麵質適。殘留氧（yǎng）化皮的鍛件，在機械（xiè）加工（gōng）時會加快刀具刃口的磨損。因此，減少或消除加熱時金屬的（de）氧化燒損對鍛造生（shēng）產來說非（fēi）常重要。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件（jiàn）熱處理工序如何安排？

工序集（jí）中：

使每個（gè）工序中包括盡可能多的工步內容，從（cóng）而使總的工（gōng）序數目減少（shǎo）；

優（yōu）點：

1、有利（lì）於保證（zhèng）鍛件各加（jiā）工麵之間的位置精度；

2、有利於采用機床，可節省鍛（duàn）件裝夾時間，減少（shǎo）鍛件搬運次（cì）數（shù）；

3、可（kě）減小（xiǎo）生產麵積，並有利於管理。

工序分散：

使每個（gè）工序的工步內容相對較少，從（cóng）而使總的工序數目較多（duō）工序分散優點：每個工序使用的設備和工（gōng）藝裝備相對簡單，調整、對刀比較容易，對操作工人技術水平要求不高。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理工序主要經過（guò）正火、退火、調質、回火等（děng）相關熱處理工藝，可采用機床，可節省（shěng）鍛件裝夾時間，減少鍛件搬運次數；保證鍛件各加工麵之間的位置精度。

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車輪鍛件熱處理是根據車輪鍛件類型及所（suǒ）用原材料，合理製定（dìng）熱處理工藝參數。主要（yào）是加熱（rè）溫度、保溫時間（jiān）和冷（lěng）卻速度，並通（tōng）過充分協調加熱技術和（hé）冷卻技術，即加熱設備、加熱速度以及（jí）加熱氣氛和冷卻（què）裝置、冷卻介（jiè）質，以獲得車輪鍛件（jiàn）需要的金相組織、力學性能和使用性能。充分發（fā）揮材料的潛在能力，又避免出現熱處理缺陷（變形、脫（tuō）碳、裂紋和不正常組織等），所以熱處理是（shì）車輪鍛（duàn）件成形一個 很重要又不可少的加工工序。

幾乎所有（yǒu）冷、溫和熱車（chē）輪鍛件均要通過熱處理才能成為合格零件，熱處理工藝水平對零件的性能、精度、穩定性和使用（yòng）壽（shòu）命的保證及提高都起著決定性作（zuò）用；同時，車輪鍛件原材料（liào）、加熱、鍛造工藝過程（chéng）和冷（lěng）卻（què）也影響車輪鍛（duàn）件熱處理質，兩者（zhě）密切相關,密（mì）不可分（fèn）。

車輪鍛件鍛造加工後組織狀態是什麽樣的？車輪鍛件熱處理是使（shǐ）固態金屬通過加（jiā）熱、保溫、冷（lěng）卻的方法，改變其內部組（zǔ）織，從而獲得需要的力學性能和使用性能的工藝過程。

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