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鍛件熱處理（lǐ）影響因（yīn）素有哪些（xiē）？

鍛件生產加工中，除了（le）要保證鍛件所需要的形狀和尺寸（cùn）外，其（qí）內部性能也至關重（chóng）要，隻要滿足工件使用（yòng）過程中所提出的性能要求，采取合理的鍛造工藝和工藝（yì）參（cān）數，才能有效（xiào）改善原（yuán）材料的組織和性（xìng）能（néng）。

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析（xī），把鑄態組織變為（wéi）鍛態組織，並在合適的溫度和應力條件下（xià），焊合內部空隙（xì），提高材料（liào）的致密度;

② 鑄錠經過鍛造形（xíng）成纖維組織，進一步（bù）通過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向（xiàng）分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改（gǎi）善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳（tàn）化物（wù））的分布；

⑤ 使（shǐ）組織得（dé）到形（xíng）變強化或形變-相變強化等。

由於（yú）上（shàng）述組（zǔ）織（zhī）的改善，使鍛件的塑性、衝（chōng）擊韌度（dù）、疲（pí）勞強度及持久性能等也隨之得到了（le）提高，然後通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合（hé）性能。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造法蘭（lán）作（zuò）用有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道（dào）之間連接的常用方式，具（jù）有密封（fēng）性（xìng）強、化學穩定性好、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽命長、方（fāng）便管道拆（chāi）卸維護，防震性能好，耐腐蝕。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個管道、管件或器材（cái），先（xiān）各自固定在一個（gè）法蘭盤上，兩個法蘭（lán）盤之間，加上（shàng）法蘭（lán）墊，用螺栓緊固在一（yī）同，完成了銜接。有的管件和器材曾經自帶（dài）法蘭盤，也是屬於法（fǎ）蘭銜接。

法蘭銜接（jiē）是管道施工的重（chóng）要銜接（jiē）方式。 法（fǎ）蘭（lán）在中止了陰（yīn）極維護的輸配管網的樓幢閥處及需中止電位分片（區）隔離的埋地管閥井中運用 對焊法（fǎ）蘭鍛打法蘭銜接運用便當，能（néng）夠承受較大的壓力 碳鋼法（fǎ）蘭 法蘭凡是在（zài）兩（liǎng）個平麵（miàn）在周邊運用螺（luó）栓銜接同時的銜接零件，但是這（zhè）種銜接隻是一（yī）個設備的局部。

如鍛造法蘭和水泵的銜接，就不（bú）好把水（shuǐ）泵（bèng）叫"法（fǎ）蘭類零件"假設在一個鍋爐房或（huò）者消費現場，四（sì）處都是法蘭銜（xián）接的管道和器材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑（jìng）都是運用焊接鍛造法（fǎ）蘭.

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齒輪鍛件對鍛造加（jiā）工及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件是機械操（cāo）作中的重要部件。齒輪鍛件的（de）質量直接影（yǐng）響（xiǎng）皮（pí）帶機（jī）的使（shǐ）用壽命和安全性。齒輪質量主要表現在粗鍛過程和熱處理過程中，尤其是熱處理過程中。

（1） 齒坯（pī）鍛（duàn）造工藝未嚴格執行，易出現內部裂紋（wén）。在加工過程中不易發現和檢測。當（dāng）工件在成品或半（bàn）成品中時，在內應力（lì）的作用下，工件往往會出（chū）現內部裂（liè）紋，造（zào）成浪費，生產質量事（shì）故時有發生，此類質量問題時有發生，應引起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件（jiàn）通常需要（yào）經（jīng）過兩次以上（shàng）的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產生的內應力，改（gǎi）善加工（gōng）前齒坯的金相組織和可加工性，從而提高生產率，節約刀具成（chéng）本，提高機床利用率，減少（shǎo）和防止加工或（huò）熱處理過程中的變形。

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