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以下內容（róng）由本公司為您提供（gòng），今天我（wǒ）們來分享鍛件定製加（jiā）工的內容，希望對（duì）大家（jiā）有所幫助：

鍛造廠（chǎng）下料方式有哪些？

鍛件廠在鍛造生產前要對鋼材原料（liào）進行（háng）加熱（rè），要將（jiāng）原材料切割成大小（xiǎo）合理的長度，稱之為下料。通常用自（zì）由鍛方法開坯，然後（hòu）將（jiāng）原材料（鋼錠、鋼坯）兩鍛切除，並按一定尺（chǐ）寸將坯料分割下來用於加（jiā）熱。鍛（duàn）造廠有多種（zhǒng）不同下（xià）料方式（shì），如砂輪片切割（gē）法、折斷法（fǎ）、電火花切割等不同下（xià）料方式，不同下（xià）料（liào）方式有著不同（tóng）的優缺點，鉴定师APP免费應該（gāi）根據鍛件特性選擇合（hé）適的下料方式。

一、砂輪片切割（gē）法

適（shì）用於切割小截麵棒料、管（guǎn）料的異形截麵材料，以及其他下料方法難於（yú）切割的金屬，如高溫合金GH33、GH37等。優點是設備簡單，操作方便，下料長度準（zhǔn）確，端（duān）麵質量較（jiào）好（hǎo），生產（chǎn）率高於鋸（jù）片小料而低於剪切個冷折下料，擔砂輪片耗（hào）量大，且易碎，噪聲大。

二、折（shé）斷法

（又叫冷折法）其工作原:現在待折斷處開一小缺口，在（zài）壓力（lì）F所用下，在缺口處產生應力集中（zhōng）使坯料折斷。原（yuán）因是當毛（máo）坯內的平均應力達到屈服極，缺口（kǒu）處的局部應力早已超過強度極限，所以毛坯來不及塑形變形就已斷裂。

以上（shàng）就是關於鍛件定製加工（gōng）的分（fèn）享，希（xī）望能給大家（jiā）提供到幫（bāng）助，了解更多關於鍛件定製加（jiā）工（gōng）的問題（tí）歡迎（yíng）來電谘詢，如您需要（yào）,竭誠為您服務。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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大型軸類鍛件鍛（duàn）造的新工藝介紹

對於大型軸鍛件的技術條件，對於常規鍛造，鍛造的作用分階段完成。

一階段：主要目的是完（wán）全壓碎鑄件結構，以滿足機械性能的要（yào）求，特別是Ak值，該值非常敏感，因此不允許保留鑄件結構。該階段應通過一次或兩次鐓粗來實現。

第二階段：鍛造（zào）內部氣孔缺（quē）陷，防止內部產生新的裂紋，以滿足超聲波探傷（shāng）的技術要求。

第三階（jiē）段（duàn）：控製（zhì）熱力學參數的鍛造方法（受控鍛造）用於控製混合（hé）晶體的生成。

第二階段（duàn）具（jù）有一階段的功能，但一階段可能不滿足第二階段的要求；第三階段具有一階段的效果，第二階段根本不（bú）能滿足第三階段的要求。

如果大家有什麽疑（yí）問（wèn）或者想要了解更多鍛件定製加工資訊歡（huān）迎大家給小編留言（yán）！

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鍛造軸鍛件中（zhōng）的幾點注意（yì）事項：

1）坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點。例如，鐓粗前材料的高（gāo）徑比（bǐ）（H/D）設置為2-2.5，拉伸過程（chéng）中的橫截麵變換經驗數據如表所示。

2）估計每個工序中坯（pī）料尺寸的（de）變化。例（lì）如，在鐓粗（cū）時，坯料的（de）高度略有降低，一般是（shì）鍛件（jiàn）高度的（de）1.1倍。

3） 分段壓痕時，確（què）保鍛造軸的每個零件都有足夠的體（tǐ）積（jī）。例如（rú），當生產階梯軸、曲軸或齒輪凸台時，完成每個（gè）零件的體（tǐ）積分布。4）在多發火鍛造軸時，注意（yì）中間火加熱（rè）的可能性。例如，如果鍛件在開始時拉長，則在二次加熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放入其中。應特（tè）別（bié）注意後一次火的變（biàn）形以及（jí）後一次火的鍛造和終鍛溫度的控製，以確（què）保鍛造軸的尺寸和質量。

5） 確保在修整中有足夠的修整餘量。注:①由於坯料在鐓粗、加長（zhǎng）、壓邊、換擋等過程中出現收縮現象，在中間有修邊餘量；②長軸鍛（duàn）件（如曲軸等）和帶凹槽鍛件（jiàn）的（de）鍛造，由於其長度尺寸太大，不能再次鐓粗。估計長度方（fāng）向上（shàng）的尺寸正在被修剪。將略微延伸並導致超出公差。

6） 選擇工具時，請嚐（cháng）試使用通用工具。當產量較大時，可製作工具或輪（lún）胎模具，以提高軸鍛件的質量和產量。

7） 根（gēn）據軸鍛件毛坯（pī）的尺寸和質量，選擇車間現（xiàn）有設備。

8） 由於軸鍛件的測量是在鍛件處於紅熱狀態時進行的，因此夾具、測量工具（jù）和成型樣品僅用於參考測量。

9） 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決於手鉗的目視觀察和錘子的技術經驗。

本期內容就（jiù）跟大家分享到這裏了，更多關於鍛件定製加工的精彩資訊請繼續關（guān）注鉴定师APP免费吧！