公司主營：山西（xī）鍛件，定襄（xiāng）法蘭，筒類鍛件加工，山西筒類鍛件（jiàn），山西異型鍛件，山西大型鍛件（jiàn），定（dìng）襄大（dà）口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江（jiāng）鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江（jiāng）不鏽鋼鍛件（jiàn），江蘇法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！筒類鍛件加工

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不鏽鋼鍛件由於繼承了不鏽鋼材質的特點，又通過（guò）鍛造加工使（shǐ）不鏽鋼產品的使用性能大大（dà）加（jiā）強，隨著我（wǒ）國工業建設的不斷發展，不鏽鋼鍛件產品的應用也越來越廣泛。機械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質中，所以選用不鏽鋼鍛件能有效的抵（dǐ）抗空氣、水、酸（suān）、堿鹽或其它介質腐蝕。根據機械零部件的使用性質及環境不同，不鏽鋼鍛（duàn）件在選用材料中可根據合金成份的不（bú）同，分別側重不鏽性和（hé）耐（nài）酸（suān）性。不鏽鋼鍛件雖然具有不鏽性，但不一定耐酸。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，筒（tǒng）類鍛件加工，山西筒類鍛件（jiàn），山西異型鍛件，山（shān）西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型（xíng）高壓法（fǎ）蘭，四川（chuān）合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件加工

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鍛件材質如何選擇？

鍛件材質選擇應根據鍛件材質和（hé）料（liào）厚，板材卷款選擇、板（bǎn）厚偏差的選（xuǎn）擇等方麵,其中鍛件在材質和（hé）料厚選擇上，一般應避（bì）免選用高牌號（hào）材質造成產品性能過剩，增加鍛件采購成本，料厚盡可能大眾化，特殊的料厚，供應商很難（nán）供貨，而且價格也高。

a.材質和料厚

在產（chǎn）品設計選（xuǎn）材時（shí），避免選用（yòng）高牌（pái）號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求（qiú）的前提下，盡量選擇現（xiàn）有已量產車型所（suǒ）用的材質、料厚，形成材料平台，為後續的采購、庫（kù）存管理提供便利。再用幹淨（jìng）的刷子（zǐ）沿著同一個方向均勻（yún）地（dì）塗油至衝壓件的整個外表（biǎo）麵。把塗完油的衝壓件放在強光下（xià）檢驗，建議把衝壓件豎（shù）在車身（shēn）位置上。而對於料厚的選擇，除了要考慮車身成形後的強度、重量外，還要注（zhù）意料厚的大（dà）眾化。因為特殊的料厚，供應商很（hěn）難供貨，而（ér）且價格也高。

b.板（bǎn）材（cái）卷寬（kuān）的選擇

在鋼板規格種類中（zhōng），不管（guǎn）是定尺板還是卷（juàn）板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從（cóng）采（cǎi）購卷寬的製定上下功夫，在保（bǎo）證材料利用率的前提下盡量選取不（bú）加價的卷寬區間。用此法可很容易地發現衝壓件上的（de）微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷（juàn）料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，提（tí）高工作效率。

c.板（bǎn）厚偏差的選擇

板材的厚度（dù）存在偏差要求，通常在偏差允許（xǔ）的（de）範圍內，應首先選用下偏差的板材（cái）。如對於定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用。

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大家好本期小編（biān）給大家帶來新的內容，希望（wàng）對大家有（yǒu）所幫助：筒（tǒng）類鍛件加工

碳（tàn）、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作用：

碳在不鏽鋼鍛件中的作用主要體現（xiàn）在兩個方麵：

一方（fāng）麵，碳與鉻具有很強的親和力，可以與鉻形成一係列複雜的碳化物。鋼中碳含量越高，形成的碳化（huà）鉻越多。不鏽（xiù）鋼鍛造過（guò）程中，當w（Cr）<10%時，主要為硬質合金（Fe，Cr）3C；在（zài）高鉻鋼中，複合碳化物（wù）（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶（róng）體中的鉻含量降低（dī），鋼的耐腐蝕性也降低。鋼中碳（tàn）含量越高，其耐腐蝕性越低。對於不鏽鋼鍛（duàn）件，耐腐蝕（shí）性是主要要求，因此不鏽鋼中的碳含（hán）量通常很低，大多數僅（jǐn）為0.10%~0.20%（質量分數），一般不超過0.4%（質量分（fèn）數）。

另一方麵（miàn），不鏽鋼鍛件（jiàn）的強度隨著鋼中碳含量的增加（jiā）而增加（jiā）。在（zài）某些場合，要求不鏽鋼鍛件具有高硬度和耐磨性；如不鏽（xiù）鋼滾動軸承、彈（dàn）簧、模具和刀具，需要高硬度和高強度，因此在馬氏體不鏽鋼中，為（wéi）了產生馬（mǎ）氏體相，鋼中的碳含（hán）量通常在0.1%和1.0%（質量分數）之間變化。隨著鋼中碳含量的增加，淬（cuì）火後鋼（gāng）的硬度增加，耐磨性相（xiàng）應提高（gāo）。同時，鋼的強度也增加，塑性（xìng）相應降低，耐蝕性降低。因此，有必要相應增加鋼中的鉻含量，以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼。

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