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大型混（hún）合機上的齒輪是一個典型的焊接結構件，齒輪材料采用42CrMo,輪轂采（cǎi）用35鋼，中間輪轂采（cǎi）用Q345(16Mn)。該結構（gòu）具有拘束度大（dà）、材料的焊接性差特點,齒輪鍛件焊接的技術（shù）關（guān）鍵是解決（jué）42CrMo合金鋼的焊接問題，針對42OM0與Q345的焊接性及齒（chǐ）輪結構特點，計算出焊前預熱溫度選（xuǎn）擇焊接材料，是保證齒輪焊接的關鍵。

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鋼的再結（jié）晶溫度約為460℃，但普（pǔ）遍采用800℃作為劃分線，高於800℃的是熱鍛（duàn）；在300～800℃之間稱（chēng）為溫鍛或半熱鍛。鍛造按坯料在加工時的溫度（dù）可分為冷鍛和熱鍛。冷（lěng）鍛一般是（shì）在室溫下加工，熱鍛是在高於（yú）坯（pī）料金屬的再結晶溫度上加工。有時還將處於加熱狀態，但溫度不超過再結晶溫度時進（jìn）行的鍛造稱為溫鍛。不過（guò）這種劃分在生產中並（bìng）不完全統一（yī）。

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近等溫鍛技術是一種解決某些低塑性和難變形材料成形問題的先進（jìn）鍛造技（jì）術。該技術是在等溫鍛技術思路的（de）基礎上發展起來的，與等溫鍛的大不同是將模具加熱（rè）到低於工件溫度（dù）約℃：進行鍛造。