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鋁壓鑄件是一（yī）種壓力鍛造的零件，是利用裝好鑄件模具的壓力鍛造機（jī）械壓鑄機，將（jiāng）加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鍛造（zào）出模具*的形（xíng）狀和尺寸的（de）鋁零件或鋁合金零件，這樣的（de）零件常日就被叫做鋁壓鑄件。

由於金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鍛造加工是在有（yǒu）壓（yā）力的壓（yā）鑄機中鍛造，因此鋁壓（yā）鑄件可以（yǐ）或許做出各種（zhǒng）較複雜的形狀，也（yě）可作出較高的精度和光潔（jié）度，從而很大程度的減少了鑄（zhù）件的機械（xiè）加工量和金屬鋁或鋁（lǚ）合金的鍛造餘量，不但節約了電力、金屬材料、還大大節約了蘇息（xī）成本;而鋁及鋁合金具有（yǒu）優良（liáng）的導熱（rè）性，較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛利用於（yú）汽車製造、內燃機分娩、摩托車製（zhì）造、電動機製造、油（yóu）泵製造、傳動機械製造、精密儀器、園林美化、電力培植、建（jiàn）築裝飾等各個行業。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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白點是（shì）鍛件的一種缺陷，大型（xíng）鍛件技術條件（jiàn）明確規定，一旦發現白點必須（xū）報廢。關於形成白點的（de）理論很（hěn）多，目前比較一致的看法認為：白點是由鋼中的氫和內應力 (主要是組織應力)共同作用的結果（guǒ）。沒（méi）有一定數量的（de）氫和較大的內應力（lì），白點（diǎn）不能形成。

在鍛件鍛後的冷卻過裎中，隨著溫度降低因奧氏體轉變，除了在鍛（duàn）件內部會產生內應力(主（zhǔ）要是（shì）組織應力)外，同時氫在鋼中的溶解度減小，這時（shí），內應力使位錯在亞（yà）晶界匯集並構成亞顯（xiǎn）微（wēi）裂口，當氫原子從固溶體裏（lǐ）脫溶析出到亞顯微裂（liè）口中，氫原子在（zài）裂口（kǒu）中結合成（chéng）氫分子並產生很大壓力。因此，在鋼中氫含量高的局部脆性地方，在組織應力和氫析出應力作用下，使亞（yà）顯微裂口（kǒu）不斷擴大（dà）以致，產生極細內部裂紋，這樣就形成了白點。

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為了減少鋼（gāng）材的含氫量，冶煉中盡量少用或不用嚴重鏽蝕的廢（fèi）鋼；使用新焙燒（shāo）或（huò）經過加熱的石灰；使用經過加熱的鐵合金；煉鋼工具要（yào）經過充（chōng）分幹燥和烘烤，澆注係（xì）統要幹燥，鋼液溫度不可過高，以免過分（fèn）吸收氫氣，保證足夠長時間和足夠有力的鋼液（yè）沸騰，以（yǐ）有利於脫氫（qīng）。爐渣不可太稀，終渣要適當黏稠些等。