億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析（xī）：根據對鍛件餘熱的（de）利（lì）用和熱處理工藝的不（bú）同，分（fèn）類不同

根據對鍛件（jiàn）餘熱的利用和（hé）熱處理工（gōng）藝的不同，目前（qián）在生產（chǎn）中常用的鍛件餘熱處理主要有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫退火（huǒ）和利用鍛件部分（fèn）餘熱處（chù）理。

鍛熱淬火是指在熱鍛後立即入淬火介質（zhì）以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一起的工藝。

影響（xiǎng）鍛熱淬火零件（jiàn）性能的因素是很多的（de），例如鍛（duàn）造（zào）加熱溫度、鍛造（zào）溫度、終（zhōng）鍛溫度、終鍛後至淬火停留時間、淬火介質及其溫度、回火溫度及形變量（liàng）等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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解決缺陷措施對缺陷（xiàn）發（fā）生原因，要采取這種措施來解決，彎曲（qǔ）工序是（shì）引起折疊關鍵一步，由（yóu）實驗可知，在溫度與打擊力度合適時，該種材料彎（wān）曲後，彎曲角超過120。彎曲（qǔ）半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜合分析該鍛件放置（zhì）與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內（nèi）半徑由5mm改成10mm，從而降（jiàng）低彎曲褶皺發生可能性（xìng），消除褶皺發展成折疊隱患。還有，彎曲模具設計時，彎曲（qǔ）槽（cáo）設計很（hěn）重要。棒材彎曲以後，變形（xíng）區會出現橢圓狀變形，應注意折彎後截麵是否發生凹陷，如果有，要及時調（diào）整彎曲槽設（shè）計，加大傾（qīng）斜角尺寸，從135。加到（dào）150。

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大量應用實例表明，通過合理控製鍛件成形後的冷卻參數，經過餘熱熱處理後鍛件組織和性能達到普通熱處理水平，具有良好（hǎo）的工藝穩（wěn）定（dìng）性和重現性。

利用餘熱進行熱處理，省去了熱處理過程中的加熱工序，節能，並且降低了對熱處理設備的投資和維護費（fèi）用。

熱模鍛餘熱熱處理

鍛造後利用鍛件自身熱量（liàng）直（zhí）接進（jìn）行熱處（chù）理，即鍛件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前重新加熱鍛件的工序，餘（yú）熱熱處理一般有以下3種方式。