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鍛件在很（hěn）多行業都（dōu）有所（suǒ）應用，船用鍛件（jiàn）也是鉴定师APP免费常用（yòng）鍛件的一種，對於船用鍛件來說，其（qí）有（yǒu）著怎樣的缺陷（xiàn）呢，下（xià）麵就為大家簡（jiǎn）單介紹一下，希望可以給大家（jiā）帶去一些（xiē）幫助（zhù）。

一、大晶粒現（xiàn）象（xiàng） 主要是由於在鍛造初期溫度過高和變形程度不（bú）足引起的，船用鍛件的大晶（jīng）粒現象會使船（chuán）用鍛件的可塑性和性大大下降（jiàng），因此（cǐ）有大晶粒現象產品（pǐn）都屬（shǔ）於次品（pǐn）。

二、晶粒不均勻 主要是由於鍛造時（shí）的毛坯料變形不均勻，使得晶粒的破碎程度不一致，在進行局部加工硬化時就會（huì）使（shǐ）晶粒（lì）產（chǎn）生不均勻的情況發生。同樣的有晶（jīng）粒不均勻現象的也屬於次品（pǐn）。

三、冷硬（yìng）現象 主（zhǔ）要是由於鍛造加工時，變形期的溫度過低或者變形速度過快導致的，嚴重的冷（lěng）硬現象（xiàng）有很大可（kě）能會使鍛件產生斷裂現（xiàn）象。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億（yì）欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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  在（zài）實際（jì）生產中，多數（shù）鍛件是鍛後接著熱裝爐進行正火（huǒ）回火處理。鍛後空冷的鍛件隻能冷裝爐進行正火回火處理。正火後進行過冷的目的是為（wéi）了降低鍛件的中心溫度，經（jīng）適當保溫使溫度均勻，同（tóng）時也能起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而不同，一般（bān）熱裝爐為350-400℃或（huò）400-450℃，冷裝爐（lú）為300-450℃。

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所（suǒ）謂鍛件精加工就（jiù）是一個通過使用特殊刀具，對工件半成品進行更精細的（de）加工使得主要表麵（miàn）達（dá）到圖樣（yàng）要（yào）求的過（guò）程。在實際操作中對於沒（méi）有（yǒu）什麽精度（dù）要求的零件，隻進行粗加工就可以獲（huò）得成品;而對於（yú）精度要求較高的零件則需要在粗加工中留出加（jiā）工餘量以便進行進一步的精加工。     

為什麽不能一次成型，而一定要將初加（jiā）工和精（jīng）加（jiā）工分開（kāi）?這（zhè）是因為很多工件都是（shì）毛坯，外殼堅硬且端麵不規則。如果對（duì）這些材料不同、硬（yìng）度不一的毛坯直接（jiē）進行精加工是很容易損壞刀具的，不（bú）僅（jǐn）會抬高加工成本也（yě）會影響加工精（jīng）度。