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不鏽（xiù）鋼鍛件特性有哪些？

不鏽鋼鍛件是一種鐵素體一奧氏（shì）體（雙（shuāng）相）不鏽鋼，它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼（gāng）有益的（de）性能，由於該鋼鉻和（hé）鉬的含量（liàng）都很高，因此具（jù）有（yǒu）的抗點腐蝕，縫（féng）隙（xì）腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且機械強度也很高。

不鏽鋼鍛件具（jù）有很高的耐壓強度、衝擊強度及較低的熱膨脹係數和較高的導熱性.這些特性適用於很多（duō）結構零件及機械部件，衝擊強度很高，不宜長期置於高於570°F的溫（wēn）度環境下，這樣可能會減弱其韌性。抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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大家好（hǎo）本期小編給大（dà）家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：鍛件定製廠家

齒輪鍛件（jiàn）對鍛造加工及熱處理的要求（qiú）介紹

齒（chǐ）輪鍛（duàn）件是機械（xiè）操作中的重要部件。齒輪鍛件的質量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質（zhì）量主要表現在粗鍛過程和熱處理過程中，尤其是熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴格執行，易出現內部裂紋。在（zài）加工過程中不易發現和檢測。當工件在成（chéng）品或半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出現內（nèi）部裂（liè）紋，造成浪（làng）費，生產質量（liàng）事故時有發生（shēng），此類質量（liàng）問（wèn）題時有發生，應引起高度重（chóng）視。

（2） 在熱處理過（guò）程中鍛造的齒輪（lún）零（líng）件通常需要經過兩次以（yǐ）上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒（chǐ）坯鍛造產生的（de）內應力，改善加工前齒坯的金相組織和可加工性，從而提高生產（chǎn）率，節約刀具成本，提高機床（chuáng）利用率，減少和（hé）防止加工或熱（rè）處理過程中的變形。

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大家好本期小編給（gěi）大（dà）家帶來新的內容，希望（wàng）對大家有所幫助：鍛（duàn）件定製廠家（jiā）

在軸類鍛件的整個成形過（guò）程中，隻有應用新的鍛造工藝理論和技術優化組合，才（cái）能使各階段的變形機理得到的協調。要點（diǎn）是：

1） 在鍛（duàn）造變形的（de）每一（yī）時刻，應避免或減少內部拉應力，並應防止出現雙向拉應力。

2） 在鑄件結構（gòu）破壞的變形階（jiē）段，可采用錐形（xíng）板（bǎn）鍛造粗加工（gōng）和（hé）新的FM鍛造方法（均采用砧寬比W/H控製坯料變形區的中心，無軸向拉伸應力（lì），使用材料寬度比B/H控製坯料變形區（qū）的中心，無橫向拉伸應力，上鍛造方法同時具有普通平（píng）砧和大平台）。或（huò）LZ鍛造法（同時使用（yòng）材料寬度比B/H和砧寬比W/H以及平砧拉伸工藝來控製鍛件的內部質量）。

3） 在以焊接內部氣孔為主的變形階段，應在一張（zhāng）圖紙中完成。可采用新的FM鍛造法或LZ鍛造法，並（bìng）可（kě）在中間添加JTS法。變形（xíng）的。

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