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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽鋼材質鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼（gāng）作為（wéi）不鏽耐熱鋼使用性（xìng）非常廣泛，一般（bān）化工設（shè）備，原子（zǐ）能工業用設備中都有（yǒu）著304不鏽鋼鍛（duàn）件的使用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜（zōng）合性能（耐腐蝕和成（chéng）型（xíng）性）的設備和（hé）機件。為了保持（chí）不鏽鋼所固（gù）有的耐（nài）腐蝕（shí）性，鋼必須（xū）含（hán）有18%以上的鉻,8%以上的鎳含（hán）量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產（chǎn）出來的不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼（gāng）來說，其成份中的（de）Ni元素（sù）非常（cháng）重要，直接決定著304不鏽鋼的抗（kàng）腐蝕（shí）能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是（shì）又不（bú）於這兩個元素。具體的要求由產品標準規定（dìng）。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大（dà）於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這也是為什（shí）麽業內會把這類不鏽（xiù）鋼（gāng）叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而（ér）使表麵形成（chéng）很薄的鉻膜，這個膜隔（gé）離開與鋼內侵入的（de）氧氣起耐腐（fǔ）蝕的作用。為了（le）保持不鏽鋼所固有的耐（nài）腐蝕性，鋼必須含有（yǒu）12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的特性就是具有很（hěn）強的耐熱性和耐腐蝕性。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）材質如何（hé）選擇？

鍛件材質選擇應根據鍛件材質和（hé）料厚，板材卷款選擇、板厚偏差的選擇等方麵,其中鍛件（jiàn）在材質和料厚選（xuǎn）擇上（shàng），一般應（yīng）避免選用高牌號材質造成產品性能過剩，增加鍛件采購成本，料厚盡可能大眾化，特殊的（de）料（liào）厚，供應（yīng）商很難供貨，而且價格也高。

a.材質和料厚

在（zài）產品設（shè）計選材時，避免選用高牌號的材質造成產（chǎn）品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下（xià），盡（jìn）量選（xuǎn）擇現有已量產車型所用（yòng）的材（cái）質、料厚，形成材料（liào）平台，為後續（xù）的采購、庫存（cún）管理（lǐ）提供（gòng）便利。再用（yòng）幹淨的刷（shuā）子沿著同一個方向均勻地塗油至衝壓件的整個外表麵。把塗完油的衝壓件（jiàn）放在強光下檢驗，建議把衝壓件豎（shù）在車身（shēn）位置上。而對於料（liào）厚的選擇，除了要考慮車身成形後的強度（dù）、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料（liào）厚，供應商很難供貨，而且價格也（yě）高（gāo）。

b.板材卷寬（kuān）的選擇

在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷（juàn）寬不（bú）同銷售價格不同。所以，要想降低成（chéng）本，就要從采購卷寬的製定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。用此法可很（hěn）容易地發現衝壓件上的微小（xiǎo）的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格（gé）及工藝，減少二次剪切的（de）工作量，提高（gāo）工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的範圍內，應首先選用下偏差的板材。如對於定尺（chǐ）板盡（jìn）量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必進行（háng）二（èr）次剪切（qiē），降低剪切費用（yòng）。

以上就是關於鍛件（jiàn）定製加工的分享，希望能（néng）給大家提供到幫助，了（le）解（jiě）更多（duō）關於鍛件定製加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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大家好本期（qī）小編（biān）給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：鍛件定製加工

大型鍛件通常通過鍛造一次性鑄（zhù）造（zào）形成的大型鑄錠獲得。鑄造後鑄錠中存在氣孔、縮孔、偏（piān）析、非金屬夾雜（zá）物（wù）等常見鑄造缺陷。隨著鋼錠重（chóng）量的增（zēng）加，鋼錠的固（gù）有（yǒu）缺陷越來越嚴重（chóng），這與（yǔ）大型鍛件的高質量要求相（xiàng）矛盾。這些鑄造缺陷的存在對後續鍛造工藝有極其不（bú）利的影響。它們切斷了基體結構的連（lián）續性，大大降低了鋼錠在高溫變形過程中的熱變形塑性。

此外，由於大型鍛件的尺寸（cùn）效應和（hé）重量效（xiào）應，鋼錠的熱處理過程也非常複雜。加熱溫度過低（dī）、保（bǎo）溫時間過短不利於合金（jīn）元素的擴散，甚（shèn）至不能保證熱處理（lǐ）過程中（zhōng）組織的均勻性。加熱溫度過高、保溫時間過（guò）長，容（róng）易導致鋼（gāng）錠晶粒長大、過熱、過燒，甚至導（dǎo）致雜質（zhì）元素沿晶界偏析，為後續加工中的鍛造開裂（liè）埋下隱患。

不僅如此，大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格的限製。這是因為鋼錠在加熱過程中有溫度應力和結構應力，鋼（gāng）錠本身也有殘餘應力，所以在加熱過程中很容易被加（jiā）熱。由於加熱速度過快導致內外（wài）應力不一致，鋼錠出現內部（bù）裂紋。然而，緩慢的（de）加熱速度限製了生產效率的（de）提（tí）高。因此，大型鍛件的熱（rè）處理工藝比中小型鍛（duàn）件的熱處理工藝困難（nán）得多。

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