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鍛造毛坯的（de）摩擦表（biǎo）麵的幾何特性

1、波紋度

波紋（wén）度定義為由（yóu）周（zhōu）期（qī）出現的波（bō）峰與波穀構成的幾何形狀；波紋度的波長（zhǎng）比波紋 的（de）高度（dù）大得多，通常二者（zhě）之比在40倍以上。這種波紋度經（jīng）常是由於切削加工的不均（jun1）勻（yún）進刀、不 均勻的切（qiē）削力或機床振（zhèn）動引起的；對摩擦有一定影響，但不是重要的。

2、表麵粗糙度

表麵粗糙度輪廓示（shì）意圖。粗糙度是在較短距離內（通常為2Mm~800Mm） 出現的凹凸不平（通常為它是摩擦學研究（jiū）中重要的一類表麵特征。

表示表麵粗糙度的評定（dìng）參數有很多種，其中常用（yòng）的有：輪廓的算術平均偏差 島（輪廓偏距值的算術平均值（zhí））、微觀不平度十點高度屋（5個大（dà）的輪廓峰高的（de）平均值與5 個大輪廓峰穀的（de）平均值之和的算術平均值）、輪廓大高度Rmax（輪廓峰頂線與穀低線之間 的距離）、輪廓微（wēi）觀不平度的平均間距Sm（輪廓微觀不平度間（jiān）距的平均值）、輪廓單峰平均間（jiān）距S （輪廓單峰間距的平均值）、輪廓支（zhī）承長度率歸（輪廓支承長度與取樣長度之比）。各參（cān）數的含義 請參見標準GB 3503—83。此外，常用的表示（shì）表麵粗糙度（dù）的評定參數還（hái）有輪廓的均方根（gēn） 偏差。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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軸鍛件的標準（zhǔn）要求有標準件，也有非標準件之分，但軸鍛件的技術要（yào）求可（kě）總結為以下（xià）幾點要求：

1、軸鍛件餘量尺寸要符合標準。

2、軸鍛件在鍛造中要保（bǎo）證一定的鍛（duàn）造比，不得用（yòng）尺寸近似的圓鋼鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打。

4、軸鍛件的材質要與零件的材質一至，化學（xué）成份要符合標準。並出具材質單。

5、要保證正（zhèng）常的鍛打溫度（dù），不（bú）能（néng）低溫鍛打或過燒。

6、軸（zhóu）鍛件外形要整齊、均勻，不允許有疊皮、斷（duàn）裂等鍛（duàn）造缺陷。

7、軸鍛件粗車後要做超聲波探（tàn）傷，齒輪（lún）類不得超（chāo）過φ3當量，其（qí）它不得超過φ4當（dāng）量。以探傷報告為準。

上述內容，希望能給大家（jiā）帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公（gōng）司，我（wǒ）們會為大家答疑解惑。

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鍛（duàn）造鍛件時（shí）熱傳遞的基（jī）礎知識

一、傳導傳熱 

熱量直接由物體的一部分傳（chuán）至另一部分，或由一物體直接（jiē）傳至與其接觸的另一物體，而物體的質點沒（méi）有移動（dòng）（指宏觀的物質移動）的傳熱現象（xiàng），稱為傳導傳熱。例如（rú），熱處理爐（lú）中（zhōng）的熱量由爐牆內表麵直接通過爐牆傳至爐牆外表麵（miàn）；工件在爐底板上加熱（rè），爐底板的熱量直接傳給工件而將工件加熱。在這種傳熱（rè）方式中，爐牆、爐（lú）底板和工件的（de）質點並沒有移動，僅（jǐn）熱量發生了（le）轉移，成於（yú）傳導傳熱。 傳導傳熱方式在（zài）固體、液體和氣體中都存在，尤其在固體中明顯,而流體(液體或氣體）的傳（chuán）導能力一般較弱（ruò），有的（de）常忽略不計。

二、對（duì）流傳熱

流體中不同部分的相對位移，使不同部分的質點相互混合，或者流體質點與固體表麵碰撞而進行的熱交換現象，稱為對流傳熱。對流傳熱隻有在（zài）流體運動時才（cái）能發生。鹽浴爐中利用電（diàn）磁力使熔融鹽（yán）液與工件相對流動、在回火爐中熱風循環流經鍛件表麵時的傳熱過程都是對流傳熱。

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