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大家好本（běn）期小編給大家（jiā）帶來新的內容，希望對大家有所（suǒ）幫助：鍛件鍛（duàn）造廠家

鍛件（jiàn）的試驗方法（fǎ）有哪些？

1.鍛件成品的檢驗按JB/T8421的規定執行。

2.鍛（duàn）件用鋼的化學成分（fèn）分析按 3.2.5-3.2.7的規定執行。

3.力學性能（néng）試驗

（1）拉伸試驗方法按GB/T228的規定執行；

（2）衝擊（jī）試驗方法按GB/T229的規定執行；

（3）硬度試驗方法按（àn）GB/T231的（de）規定執行（háng）。

4.如果鍛件拉（lā）伸試驗用試樣的斷麵上（shàng）有裂紋、非金屬（shǔ）夾雜物和其他缺陷時，鍛件應低倍檢查和超聲波探（tàn）傷。超聲波探傷時，應明確（què）探傷部位、範圍、深度、探傷（shāng）方法及（jí）驗收條件。試驗方法可參考JB/T8467的規定。

5.白（bái）點檢驗可在專門切（qiē）下的（de）試片上進行（háng），也可在鍛件（jiàn）本體（tǐ）上用能保證檢驗可靠性的（de）任一方法進（jìn）行。

如果大（dà）家有什麽疑（yí）問或者想要了解更多鍛件鍛造廠家（jiā）資訊（xùn），歡迎大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有（yǒu）限公司

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鍛造鍛件時加熱（rè）不當會產生（shēng）什（shí）麽（me）缺陷呢？

脫碳：脫碳（tàn）是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得（dé）表層的含（hán）碳量較內部有明顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐（lú）氣的（de）成（chéng）分、溫度和在此溫度（dù）下的保溫時間有關。采用氧化性氣氛加熱易發生（shēng）脫碳，高碳鋼易脫碳，含矽量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件（jiàn）的強度和疲勞性能下降，磨損抗（kàng）力減弱。

增碳：經（jīng）油（yóu）爐加熱的鍛（duàn）件，常常在表麵或部分表麵發（fā）生增碳現象。有時增碳層厚度（dù）達1.5～1.6mm，增碳層的含碳（tàn）量達（dá）1％（質量分數）左右，局部（bù）點含碳量甚至超過2％（質量分數），出現萊氏體組織。這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的位置靠（kào）近油爐噴嘴（zuǐ）或 者（zhě）就在兩個噴嘴交（jiāo）叉噴射燃油的區域內時，由於油和空氣（qì）混合得不太（tài）好，因而燃燒不完全，結果在坯料的表麵形成還（hái）原性的滲碳氣氛，從而產（chǎn）生表麵增碳的（de）效果。增碳使（shǐ）鍛件的機械加工性能變壞。

上述內容（róng），希望能給大（dà）家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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鍛件餘熱（rè）淬火後力（lì）學性能會（huì）受到哪些（xiē）因素的影響？

淬火介質 

淬火介質（zhì）不僅影響鍛件力（lì）學性能，還可能產生變形（xíng）和裂紋，所以必須選擇合適的淬火介質，並維護和保養好淬（cuì）火介（jiè）質。

理想的淬火介質冷卻特性：碳鋼和（hé）低合金鋼在650℃以上奧氏體比較穩定，以較（jiào）慢的速度冷卻，以減少工件因內外溫差而引起的溫度（dù）應力（lì）；在650℃~450℃,要求有（yǒu）足夠快的冷卻速度（超過臨界冷卻速度）低於400℃應該緩慢冷卻（què），以減少組織應力，防止過（guò）大變形和淬裂。

淬火冷卻時，為獲得馬氏體或貝氏體組織，必（bì）須快冷。但同樣是獲得馬氏體，各種鋼（gāng）的臨界冷卻速（sù）度卻不一樣，過快冷卻，會造（zào）成內部（bù）應力過大，引起變形甚至開裂。

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