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鍛件如何檢測？

鍛件生產加工後，應當進行質量檢測，檢測合格後方可出廠，鍛件檢測有表麵狀態檢測、力學性能檢測等多種方式，對重要件（jiàn）、關鍵件或大（dà）型鍛件還應（yīng）進行化學成分分析。

鍛件（jiàn）缺陷的存在，有的（de）會影響後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚大地（dì）降低所製成品件的使用壽命，危（wēi）及安全。因此（cǐ）為了保（bǎo）證或提高鍛件的質量，除（chú）在工藝上加強質量（liàng）控製，采取相應措施鍛件（jiàn）缺陷的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有（yǒu）對後續工序（如熱處（chù）理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡（è）劣影響（xiǎng）的缺陷的鍛件流人後續工序。經質量檢驗後（hòu），還可以根據缺陷的性質及影（yǐng）響使用的程度對已製鍛件采取補救措施，使（shǐ）之符合（hé）技術標準或使用的（de）要求。

因此（cǐ），鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方麵（miàn）是（shì）對（duì）已製鍛件的質量把關，另一方麵則是給鍛造工藝指出改進方（fāng）向，從而保證（zhèng）鍛件（jiàn）質量符合鍛件技（jì）術標準（zhǔn）的要（yào）求，並滿足設計、加（jiā）工、使用上的要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛（duàn）件的幾何（hé）尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛件化（huà）學成分、宏觀組（zǔ）織、顯微組織及力學性能等（děng）各項目（mù）的檢驗（yàn）。

具體（tǐ）說來，鍛件的外觀質量檢（jiǎn）驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合（hé）圖樣的規（guī）定，鍛件的表麵（miàn）是否有缺陷，是什（shí）麽性質的缺陷，它們的形（xíng）態特征（zhēng）是什麽（me）。表麵狀態的檢驗內容一般是檢查鍛件表麵（miàn）是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔（jú）皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質（zhì）量的檢驗就是檢查鍛（duàn）件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含（hán）檢查鍛件的內部缺陷（xiàn），也包含檢查（chá）鍛件的（de）力學性能，而對重要件（jiàn）、關鍵件或大型鍛件還應（yīng）進行化學成分分析。

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鍛件與鑄件區別（bié）有哪些？

鑄（zhù）件閥（fá）門或（huò）法蘭內部的其它一些（xiē）缺點是，凝固過程中（zhōng），在不均勻收縮（suō）造成的應力集中和（hé）接近熔點溫度下金屬的（de）低強度的綜合作用下，出現（xiàn）的清晰裂（liè）縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會（huì）形成冷疤，熔化金屬（shǔ）出現的（de）沙粒或（huò）爐渣的累積會導致汙（wū）點。低級的鑄（zhù）造作業也可（kě）能造成（chéng）其它缺陷。

鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進（jìn）了金屬（shǔ）的物理屬性。在零部件的（de）現實使用中，一個（gè）正（zhèng）確的設計能使顆粒（lì）流在主壓力的（de）方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的性能，具有強度高、可靠（kào）性好（hǎo）、結構（gòu）完整性（xìng）好、一致性等特點，鍛件需要每片都是一致的，沒有任（rèn）何多孔性、多餘空間、內含物或其（qí）他的（de）瑕疵。這種方法生產的元（yuán）件（jiàn），強度（dù）與重量比有一個高的比率。

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