公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！異型鍛件定製

以下內容由（yóu）本公司為您提供（gòng），今天我（wǒ）們來分享異型鍛件定製的內容，希望對（duì）大（dà）家有所幫（bāng）助：

自由（yóu）鍛（duàn）件的缺陷有哪些？

自由鍛件的缺陷有氧化（huà）、脫碳、過熱、過燒和裂紋。

氧化：金屬坯（pī）料（liào）在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧（yǎng）化物的現象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造成金屬（shǔ）的燒損，而且降低鍛件（jiàn）表麵質量（liàng）和（hé）尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加工餘量時，能導致鍛件報廢（fèi）。

脫碳：加熱時金屬坯料表（biǎo）層（céng）的（de）碳與氧等介（jiè）質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為（wéi）脫碳。脫碳會使（shǐ）表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小於機械加工餘量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在坯（pī）料表層塗保護塗（tú）料、在中性介質或還原性介性（xìng）中加熱都能減緩脫碳。

過熱：金屬坯料由加熱溫度過高（gāo）或高溫下保溫時間太長引起晶（jīng）粒粗大（dà）的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的力學性能降低。為此，要嚴格控製（zhì）加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預防過（guò）熱的產生。

過燒：金屬坯料加熱（rè）溫度超過始（shǐ）鍛溫度過多（duō），使晶（jīng）粒邊界出現氧化及（jí）熔化的現象稱為過燒（shāo）。過燒後，材料的強度嚴重（chóng）下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料（liào），是無（wú）法挽救的。因（yīn）此，要嚴格執（zhí）行正確的操作（zuò）規（guī）範（fàn）。

裂紋：大型鍛件加熱時，如（rú）果裝爐溫度過高或加熱速度過快，則鍛件（jiàn）心部與表層（céng）溫差過大，造成內應力過大，導致產生裂紋。因此，對大型鍛件加熱時，要防止裝爐溫度過（guò）高和加熱速度過（guò）快，一（yī）般應采用防熱措施。

如（rú）果大家（jiā）有（yǒu）什麽疑問或者想（xiǎng）要了解更多異型鍛件定製（zhì）資訊，歡迎大家給小編（biān）來電或者留言！

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視頻（pín）作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件製造過程有關的質量-製造質量。因操作不符合（hé）規範或操作者責任心不強，所造成的（de）鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質量-檢（jiǎn）驗質量（liàng）。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產（chǎn）生部位（wèi）分類有外（wài）在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷（xiàn）之分。

尺寸和重量偏差（chà）：切削餘量，在保證鍛件能（néng）加工成合格的零件（jiàn）的前提下，應盡可（kě）能保留較（jiào）小的切削餘量；尺寸、形位精度，指鍛件的外部尺寸及形位允許出現的偏差；重量偏差。

內在（zài）質量：對（duì）經過熱處理（注（zhù）：有的鍛件雖不進行熱（rè）處理，但也有內在質量方麵的要求）後（hòu）的鍛件的金相組織、強度或硬（yìng）度（dù）所作的要求，以及對其他潛在的質量缺陷所作的（de）規定。

表麵質量：指（zhǐ）鍛件的表（biǎo）麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處理等。

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鍛件級別（bié）是怎麽（me）劃分的？

鍛件（jiàn）的級別劃分依據（jù）：設計要求、工作（zuò）特性和用途、試驗項目、受檢驗的數量。

I類鍛件（jiàn）：用於承受複雜應力和衝擊振動、重負載工作條件、設計（jì）質量受到限製的零件（jiàn）這類零件損壞或失效會直接導致產品產生嚴重（chóng）的後果，發生等級事故。或（huò）該零件雖受力不大，但損壞後會危及（jí）人身（shēn）安全，或導致係統（tǒng）功能失效造成（chéng）重大經濟損失。

II類鍛件：用於承受固定的重負載和較小的衝擊振動工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能（néng）直接影響到其他零件、部件的（de）損壞或失效。零件使用過程中一旦損壞會影響產品某一部分的正常工作，但不會導致等級事故或危機人身安全不會導致係統的工作失效。

III類鍛（duàn）件（jiàn）：用於承受（shòu）固定的負載（zǎi），但不承（chéng）受衝擊和振動工作條件的零件。這類（lèi）零件的（de）損壞（huài）隻會引起產（chǎn）品（pǐn）局部出現故障。

IV類鍛件：用於（yú）承受負載不大、強度要求不高、安全係數較大的件（jiàn）及除上述三類零件之外的零件。

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