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不鏽鋼鍛造加熱（rè）時應注意什麽（me）？

隨著鉻含量的增加，S-鐵素體的形成溫度會降低，而少量的S- 鐵素體就會明顯地降（jiàng）低其可鍛性（xìng）。當S-鐵素體增加（jiā）到15%以上， 可鍛性又會逐漸，到結（jié）構完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要受（shòu）同素異晶轉變的限製（異晶轉變在（zài）816℃左右開始），而這種鋼通常在927℃停鍛（duàn），因為（wéi）溫度太低其成型就會困難。

在（zài）Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒，可以提高（gāo）其機械加工性能，但（dàn）這些元素又能（néng）引（yǐn）起鍛造問題，特別是當（dāng）它們形成表麵板狀組織時，就很容易產生裂紋。不過可（kě）以通過調整鍛造（zào）溫度和工藝方法加以消除。如果加硫，就不可能消除這類開裂，從這個角（jiǎo）度來說，加硒比較好。

馬氏體（tǐ）不鏽鋼在鍛造加熱時要避免S-鐵素體的形成，因為S-鐵 素體（tǐ）的出現（xiàn），會使鍛件形成裂紋。要避免不鏽鋼鍛件（jiàn）加熱過快導致過熱。鍛件在加熱（rè）過程中的脫碳主要是促使鐵素體形成，因此要將鍛件表麵脫碳減少到小（xiǎo）程度。馬氏體不鏽鋼後一火的（de）變形量無特（tè）殊要求（qiú）。這類鋼在鍛（duàn）造後容易產生開（kāi）裂現（xiàn）象，其原因是鍛造後空冷時出現馬（mǎ）氏體和碳化物組織，內應力較大，因此鍛後冷（lěng）卻時（shí），必須緩慢進行（háng），一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取出（chū）砂坑後必須及時進（jìn）行等溫退火，防止（zhǐ）發生開裂。

馬（mǎ）氏體不鏽鋼，特（tè）別是Crl3型（xíng）馬氏體不鏽鋼的價格低，故在腐（fǔ）蝕性較弱（ruò）的介（jiè）質中（如水蒸氣）且又要（yào）求高的力學性能的（de）條（tiáo）件下得到廣泛的應用。12Crl3鋼為半馬氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏體組織外，還（hái）有鐵素體組織。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣（xiàn）億欣源（yuán）法蘭加工（gōng）有限公司

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

檢驗試樣及工藝夾（jiá）頭

對（duì）幹某些有（yǒu）特殊要求的鍛件，須在鍛件的適當位置添加試樣餘料，以供鍛後檢驗鍛（duàn）件（jiàn）內部組織及測試力學性能。另外，為（wéi）了鍛後熱處理的吊掛、夾持和（hé）機械加工的（de）夾持定位（wèi），常在鍛件的適（shì）當位（wèi）置增加部分工藝餘塊和夾頭。這樣（yàng）設計的（de）鍛件形狀與（yǔ）零件形狀往往有所差異。

繪製鍛件圖

在餘量、公差和各種餘塊確定後，便可繪製鍛件圖。

鍛件圖中.鍛件形狀用（yòng）粗實線描繪（huì）。為了便於了解零件的形狀和檢驗鍛後的實際餘量在鍛件圖內，用假想線畫出零件簡單形狀（零件的外輪廓）。鍛件（jiàn）的（de）尺寸、公差（chà）標注在（zài）尺寸線（xiàn）上麵，零件的公（gōng）稱尺（chǐ）寸加括號後，標注在相應尺寸線下麵。如鍛件帶有檢驗（yàn）試樣、熱處理（lǐ）夾頭時，在鍛 件困上應（yīng）注明其尺（chǐ）寸和位罝。在（zài）圖上（shàng）無法表示的某些要求，以技術條件的方式加（jiā）以說明。

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大家好本（běn）期小編給大（dà）家帶來新的（de）內容，希望對大家有所幫助：合（hé）金鋼鍛（duàn）件

鍛錘累（lèi）計運轉4500h左右進行一次二級保養。以維修工人（rén）為主，操作工人參加，對設備（bèi）進行全部解體檢查和修理。其要求如下：

a.調整砧座錯移，使其位置正確。修理上下（xià）砧塊和砧墊的（de）燕尾高度，安裝後（hòu）兩邊應保證lmm間（jiān）隙。

b.打（dǎ）開（kāi）缸蓋，吊（diào）出錘杆及空氣錘壓縮缸活塞，檢查修理活（huó）塞、缸壁及活（huó）塞環，更換不適用的銅套、密封圈（quān）、石棉盤根，做到不漏氣。

c.拆洗滑閥及旎閥。

d.調整蒸汽錘導軌間隙，修理好研傷和碰傷。

e.空氣錘傳動係統中的滾動軸承和齒輪（lún）箱要（yào）清洗換油。

f.淸洗空氣錘電機及軸承，注入（rù）新油並測量其（qí）絕緣程度，檢修電器箱、更換失靈元件。

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