公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件加工（gōng）

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鍛造鍛件的設備如（rú）何選擇？

鍛造鍛（duàn）件的設備能量要（yào）大，剛性（xìng）要好。

冷鍛時，鍛件變形抗力大，而且載荷較為集中。所以需要（yào）壓機有足夠的變形能量和（hé）較好的剛性。良好的導（dǎo）向裝置。冷（lěng）環形鍛件精度（dù）要求高，設備和模具導（dǎo）向均應加強。要有頂出裝置。冷鍛件和模具間有較大的粘著力，頂出力約為公稱壓（yā）力lO%。要有可靠的過（guò）載保險裝置（zhì）。

冷環形鍛件過程（chéng）中容易超載，特別對於行程固定的機械壓力機，必須（xū）要有過載保（bǎo）險裝置。合適的擠壓速度。在上模（mó）接（jiē）觸（chù）金屬坯料（liào）後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓的常用設備：通（tōng）用的液壓機。通用的機（jī）械壓力機。冷鍛壓機有兩大類（lèi）：機械壓力機和（hé）液壓機機械（xiè）壓力機有（yǒu）肘杆式和偏（piān）心（xīn）式等形式，行程固定，適用於（yú）批量較大的中小零件液壓機（jī）行程不固定，適合於中、大型鍛件壓力機有較好的（de）冷鍛和冷擠壓的功（gōng）能，而且有機械化和自動化接口（kǒu）裝置（zhì），目前已由單工位向多工位方向發展（zhǎn），設備噸位已達2OOOOKN以上。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異（yì）型鍛件加工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異（yì）型鍛（duàn）件加（jiā）工

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽（me）影響？

冷卻過程中常見缺陷以及消除辦法

軸承鍛件在冷卻過程中（zhōng）由於冷卻不當會產生開（kāi）裂（liè）、網狀碳化物（wù）等缺陷。

開裂:鋼在冷卻時總是（shì）外表先冷,依（yī）靠熱傳導把熱（rè）量從內部傳到外表,再（zài）散發到周圍環境去（qù）。外表麵的溫度總是低（dī）於內部，形（xíng）成熱應力，熱應力過大這是造成開裂的主要原因（yīn）。因此防止開裂的方（fāng）法應（yīng）根據鋼材的材質不同選擇適當的冷卻溫度。對於碳鋼和低合金鋼，由於他們的導熱性好,當界麵不太大時不會形（xíng）成很（hěn）大的熱（rè）應力，可以較快的冷卻。

網狀碳化物:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造（zào）過程中常見的鋼種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏體（tǐ）的（de）晶粒邊界析（xī）出，形成（chéng）網狀碳化物。停鍛溫度越高，冷卻速度越慢則形成的碳化物網狀大（dà）。

網狀碳化物大降低了鋼的衝擊韌性，使車工加（jiā）工困難,淬火時容易開裂。對於細網狀（zhuàng）的鍛件必須在進行一次球化退火,對於粗網狀碳化物則必須在退火前加一道正（zhèng）火處理來糾正。

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不鏽鋼鍛造加熱時應注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較（jiào）高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷（lěng）鍛馬氏體鋼尤（yóu）其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措施，防止開裂現象（xiàng）的發生。通常應將馬氏體鋼（gāng）用絕熱（rè）材料覆蓋，或者在爐內（nèi）均勻降溫，使之（zhī）緩慢冷卻到（dào）593℃。如果像冷卻鍛模（mó）那樣直接用（yòng）水噴射冷卻（què）鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情（qíng）況下，馬（mǎ）氏體不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件在鍛造（zào）後都要進行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機（jī）加（jiā）工以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度（dù），否則很（hěn）容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在（zài）鍛造過程（chéng）中要特別注意不要超過這（zhè）個溫度，並且要避免使金屬快速移（yí）動而出現局（jú）部過熱現象。再（zài）則表麵脫碳會促使鐵（tiě）素體的形成（chéng），所以也要加以限製。

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