公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒（tǒng）類鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件加工

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鍛鋼件切削過程實際上是（shì）切屑形成過程（chéng）。比較典（diǎn）型的切削過程（chéng）是：被切削金屬受到刀具擠壓而（ér）產生彈性變形。隨著刀具的切人，應力、應變逐漸加大。當剪應力達（dá）到材料的屈服強度時，開始產生塑性變形滑移。刀具再繼續切人，當剪應力達到材料的抗拉強度時，金屬層經過（guò）剪切滑移後被擠裂而形成切屑。實際上，由於加工材料等條件不同，切削過程的這三個階段並不（bú）完全顯（xiǎn）示出來。例如，加（jiā）工鍛（duàn）件脆（cuì）性材料時，被切層（céng）在彈（dàn）性變形後很快形成切屑離開母材，而（ér）加（jiā）工塑性好的鋼材滑移階段特別明顯。由於切屑形成的過程不同，切屑的形狀也不一樣。

切削熱，切削和摩（mó）擦相似，切削是（shì）表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵（miàn）現象，切削熱主要包（bāo）括來源於（yú）彈（dàn）性（xìng）、塑性變形所產生的熱以及摩擦所產生的（de）熱。

切（qiē）削液，切削液的功能，一方麵可（kě）以減少摩擦，另一方麵可以（yǐ）起到冷卻作用。此外，還有（yǒu）降低金屬強度的作用（yòng）。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的模型鍛造：

鍛造是（shì）使（shǐ）金屬坯料在（zài）上（shàng）、下鍛模的模膛（táng）內塑性（xìng）流動成型，從而獲得與模（mó）膛形狀相（xiàng）符的鍛件，簡稱模鍛。按（àn）照鍛模的固定類型，可分（fèn）為固（gù）定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和（hé）下模組成，分別固定在模（mó）鍛錘的錘頭（tóu）和砧座上，上、下模的對（duì）準（zhǔn）主要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好的坯料放在下（xià）模膛中，錘頭帶動上模進行（háng）鍛擊，使金屬（shǔ）流動並充滿模膛而形成鍛件，多餘的金屬（shǔ）被（bèi）壓入飛邊槽內形成飛邊，模鍛後再將它切除。

模鍛形狀複雜的零件時，需要用開有（yǒu）幾個模膛（táng）的（de）多模膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛中逐步成型，在終鍛模膛（táng）中鍛成所需形狀。固定模鍛造（zào）具（jù）有生產率高、鍛件（jiàn）質量好、形狀可以較複雜以及節省金屬材料等優點，是模鍛（duàn）的基本方法。但（dàn）是它需要昂貴的模鍛設備和鍛模（mó），鍛件的大小受到模鍛設備噸（dūn）位的限製。因此僅（jǐn）適用於大批量生產中。

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自由（yóu）鍛（duàn）件圖怎麽製訂與繪製？

檢驗試樣及工藝夾頭

對幹某些有特殊要求的鍛（duàn）件，須在鍛件的適當位置添加試（shì）樣餘料，以供鍛後檢驗鍛件內部組織及測試力（lì）學性能。另外，為了鍛後熱處理的吊掛、夾持和機械加工的夾（jiá）持定位，常在鍛（duàn）件的適當位置增加（jiā）部分（fèn）工（gōng）藝餘塊和夾頭。這樣設計（jì）的鍛件形狀與零件形狀往往有所差異。

繪（huì）製鍛件圖

在餘量、公差和各種餘（yú）塊（kuài）確定後，便可（kě）繪製鍛件（jiàn）圖。

鍛件圖中.鍛件形狀用粗（cū）實線描繪。為（wéi）了（le）便於（yú）了解零件的形狀和檢驗鍛後的實際餘量在鍛件圖內，用假想線畫（huà）出零件簡單形狀（zhuàng）（零件的外輪廓）。鍛件的（de）尺寸、公差標注在尺寸（cùn）線上麵，零件的公稱尺（chǐ）寸加（jiā）括號後，標注在相應尺寸線下麵。如（rú）鍛件帶有檢驗試樣、熱（rè）處理夾頭時，在鍛 件困上應注明其尺（chǐ）寸和位罝（jū）。在（zài）圖上（shàng）無（wú）法表示的某些要求（qiú），以技術條件的（de）方式（shì）加以說明。

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