公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼異型鍛（duàn）件

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鍛造鍛件的設備如何選擇？

鍛造鍛件的設備能量要大，剛性要好。

冷（lěng）鍛（duàn）時，鍛件變形（xíng）抗力大，而且載荷較為集中。所以需要壓機有足夠的變形能量和較好的剛性（xìng）。良好的導向裝（zhuāng）置（zhì）。冷環形鍛件精度要求高，設備和模具導向均應加強。要有頂出裝置。冷鍛件和模（mó）具間有較大的粘著力，頂出力（lì）約為（wéi）公稱（chēng）壓力lO%。要有可靠（kào）的過載（zǎi）保險裝置。

冷環形鍛件過（guò）程中容易超載，特別對於行程固定的機械壓力（lì）機，必須要有過載保險裝置。合適的擠壓速度。在上模接觸金屬（shǔ）坯（pī）料後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓的常用設備：通用的（de）液壓機。通用（yòng）的機械壓（yā）力機。冷鍛壓機有兩（liǎng）大類：機械壓力機和液壓機機械壓（yā）力機有肘杆式和偏心（xīn）式等形式，行程固定，適（shì）用於批量較大的中（zhōng）小零件液壓機行程不固定，適合於中、大型鍛件壓力機有較好的冷鍛和冷（lěng）擠壓的功能，而且有機械化和自動化接口裝置，目前已由單工（gōng）位向（xiàng）多工位方（fāng）向發展，設備噸位已達2OOOOKN以上。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應根據（jù）鍛件材料、鍛件形狀和大小（xiǎo）以及采用的加熱方式和淬硬（yìng）深度等因素綜合考（kǎo）慮確定。噴射冷卻和流水（shuǐ）式（shì）冷卻（què）等快速冷卻方（fāng）法，具有方便和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常（cháng）采用噴水冷卻；一些高合金（jīn）冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高（gāo）合金鋼，但為了得（dé）到高硬度深層硬化層，也常采用噴（pēn）水（shuǐ）或流水冷卻。合金鋼鍛件，或形（xíng）狀複雜的（de）碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質（zhì），也可采用聚（jù）乙（yǐ）烯醇水溶液等進行（háng）噴射（shè）冷卻。形狀複（fù）雜的高合金鋼（gāng）鍛件采有浸油冷卻或噴（pēn）射壓縮（suō）空氣。

噴射聚乙（yǐ）烯醇水溶液（yè）在大型鍛件感應淬火應（yīng）用很廣泛。在淬火機（jī）床（chuáng）旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存（cún）放在池內，用一水泵打出來作噴射淬火用，淬（cuì）火流下來的溶液（yè）回流到池內（nèi），但必須（xū）要經過濾後入池，在冬天，溶液（yè）池內可插入加熱器控製溶（róng）液溫度在15-25℃之間。

為（wéi）了（le）減少變形，對於（yú）大型鍛件可進行埋油感（gǎn）應加熱淬火，目前（qián）已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油（yóu）中頻（pín）淬火（huǒ），即將鍛件和感應器一（yī）起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍的油就埋住鍛（duàn）件很快冷卻。

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鍛圓的加工過程：

圓鋼是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即（jí）表示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其它鋼筋的區（qū）別：

1 外型不一樣,圓鋼外型光園,無紋無（wú）肋,其它鋼筋表麵外型有刻紋或有肋.這樣（yàng）就造成圓鋼（gāng）與混凝土的（de）粘結力（lì）小,而其（qí）它鋼筋與混凝土的（de）粘結力大. 

2 成（chéng）份不一樣（yàng）,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為（wéi）合金鋼（gāng）. 

3 強度不一樣（yàng）.圓鋼（gāng）強度低,其它（tā）鋼強度高,即（jí）直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相（xiàng）比,圓鋼（gāng）所能承受的拉力要比（bǐ）其它鋼筋小。

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